CustomSilikonski kalupProizvođač: Precision OEM Solution

Q3 2022, preuzeli smo projekat medicinskog ventila nakon što je prethodni dobavljač dva puta zakazao. Njihov alat od 7.400 dolara nije mogao održati toleranciju linije razdvajanja ispod 0,0012", što je uzrokovalo 31% odbijanja bljeska na uzorcima T2. Naš inženjerski tim u Shenzhenu ga je pratio do čelika P20 s neadekvatnim ventilacijom u toku prve sedmice. Rekonstruirali smo kalup u S136 nehrđajućem materijalu kako bismo isporučili dubinu s kontroliranom dubinom T±1", l±10. uzorci za 6 sedmica. Taj kupac nam je od tada postavio još 4 programa, a ova vrsta-rješavanja problema je razlog zašto poslujemo od 1996. godine. 

To je ono što precizno OEM rješenje zapravo znači u silikonskom kalupu. Nije marketinški jezik o "kvalitetu svjetske{1}}klase." Specifična tehnička sposobnost koja rješava probleme koje drugi dobavljači nisu mogli.

Stvarna struktura troškova alata za silikonske kalupe

Kalup od 12.000 dolara koji radi 250.000 ciklusa košta 0,048 dolara po dijelu za amortizaciju alata. Kalup od 6.500 dolara koji ne uspije u 80.000 ciklusa košta 0.081 dolara po dijelu, plus 8.000-15.000 dolara za obnovu, plus 8-12 sedmica izgubljene proizvodnje. Većina kompanija se fokusira na ponuđenu cijenu i propušta stvarnu cijenu.

Naš objekat od 12.000 kvadratnih metara u Šenženu radi ovo od 1996:

U ponudi imamo P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136 i druge vrhunske čelike. Vaši stvarni troškovi ovise o geometriji dijela, zahtjevima tolerancije i broju šupljina, ali ovi rasponi su prisutni u većini aplikacija s kojima smo se bavili tokom godina.

Četiri-kavasta kalupa koštaju 2,8-3,2x jedan-ekvivalent (a ne 2x kao što neki dobavljači tvrde, jer sistemi hladnih kliznika i balansiranje šupljina dodaju stvarnu složenost), ali dobijate 4x izlaz po ciklusu. Za program medicinskih konektora koji zahtijeva 320.000 dijelova tokom 4 godine, pojedinačna-šupljina košta 11.800 USD alata plus 0,68 USD/obrada dijela iznosi ukupno 229.400 USD. Četiri-šupljina košta 36,500 USD alata plus 0,26 USD/obrada dijela je ukupno 119,700 USD. To je $109,700 ušteđenih. Guramo kupce prema više-šupljinama kada volumen to opravdava jer ekonomičnost funkcionira, iako ponude s jednom šupljinom unaprijed izgledaju jeftinije.

LSR vs HTV

Pokrećemo i LSR brizganje i HTV kompresijsko prešanje u našem pogonu u Shenzhenu, opremljenom njemačkim, švicarskim i japanskim mašinama.

Tečna silikonska guma prolazi kroz sisteme za brizganje sa ciklusom od 25-90 sekundi u zavisnosti od debljine zida i zahteva očvršćavanja.

Materijal teče pri 8.000-30.000 mPa·s viskoznosti, ispunjavajući tanke zidove i složene geometrije koje HTV ne može doseći. LSR kataliziran platinom- proizvodi manje ekstrahirane tvari nakon sterilizacije, zbog čega ga proizvođači medicinskih uređaja sve češće navode za komponente za kontakt sa pacijentom. Posjedujemo ISO 13485:2016 certifikat za proizvodnju medicinskih uređaja.

HTV uses compression or transfer molding, cycle times run 3-10 minutes, tooling costs 40-60% less than equivalent LSR molds. For thick-walled parts (>6mm), dijelovi koji zahtijevaju durometar iznad 70 Shore A, ili godišnju količinu ispod 25.000 jedinica, HTV često daje bolju ekonomičnost programa.

LSR ima smisla kada godišnja zapremina prelazi 30.000 delova, posebno za debljinu zida ispod 4 mm sa složenom geometrijom. Aplikacije koje zahtijevaju platina-lijek za biokompatibilnost (ISO 10993, USP klasa VI) gotovo uvijek idu na LSR. Kalup-bez fleka za kritične zaptivne površine ili vidljive linije razdvajanja takođe favorizuje LSR. HTV radi bolje kada godišnji volumen ostane ispod 20.000 dijelova, debljina stijenke prelazi 5 mm, ili vremenski pritisak zahtijeva bržu isporuku alata (4-6 sedmica naspram 8-12 sedmica za LSR). Osjetljivost na troškove ponekad nadmašuje prednosti automatizacije. Sredina između 20.000-30.000 dijelova godišnje ovisi o vašim specifičnim zahtjevima. Pošaljite nam svoje 3D datoteke i mi ćemo vam reći koji proces ima više smisla za vaš program.

Mogućnosti tolerancije

LSR injekcijsko prešanje prati RMA/ARPM standarde tolerancije. Za dimenzije ispod 25 mm, komercijalna-klasa (A3) dozvoljava ±0,16 mm, precizno-klasa (A2) zateže do ±0,10 mm, visoka-preciznost (A1) dostiže ±0,05 mm na malim krutim elementima.

Inženjeri često svuda određuju stroge tolerancije, a onda se pitaju zašto se citati alata udvostručuju. Kada kupci pošalju crteže sa ±0,05 mm na svakoj dimenziji, naš DFM pregled (koristeći AutoCAD, UG, SolidWorks i Pro/E) identifikuje koje tolerancije zapravo utiču na funkciju. Opuštanje ne-kritičnih dimenzija od A1 do A2 obično smanjuje troškove alata za 15-25% bez uticaja na performanse. Većina aplikacija ne treba tolerancije A1.

Kontrola linije razdvajanja zaslužuje posebnu pažnju. LSR-ov niski viskozitet znači da se bljesak javlja na prazninama iznad približno 0,0008". Naš standardni alat održava toleranciju linije razdvajanja od 0,0004-0,0006". Za kritične aplikacije zaptivanja postižemo 0,0002-0,0003" dodatnim operacijama poliranja i uklapanja.

Završna obrada na licu za razdvajanje važnija je nego što većina ljudi shvata. Lagana površina{1}}pjeskarenja (400 grit ekvivalent) oslobađa blic čistije od polirane površine jer mikro-tekstura sprječava da se tanka fleš membrana pokida i ostavi ostatke.

Zahtjevi za odabir materijala i certifikaciju

Radimo s općim industrijskim silikonima ($22-45/kg za zaptivke i prigušivače vibracija),-kontaktnim razredima s hranom ($45-75/kg, FDA 21 CFR 177.2600 usaglašeni), medicinskim-materijalima kvalitete (95-19}$/kg sa USP klasom VI). i specijalni materijali za visoke temperature za automobilsku haubu ili primjenu u svemiru (80-140 USD/kg).

ABIS posjeduje ISO 13485:2016 certifikat za proizvodnju medicinskih uređaja i IATF 16949 za sisteme kvaliteta u automobilskoj industriji. Naša sljedivost materijala proteže se na dokumentaciju{4}}na nivou, podržavajući zahtjeve DHF/DHR koje su medicinski klijenti potrebni za podnošenje propisa. Takođe održavamo ISO 9001, ISO 14001, ROHS i SGS sertifikate. FDA je 2024. uskladila 21 CFR dio 820 sa zahtjevima ISO 13485, čineći ISO 13485 sve važnijim za pristup tržištu SAD-a. FDA 21 CFR 177.2600 pokriva -gumene artikle za kontakt sa hranom. USP klasa VI utvrđuje biokompatibilnost kroz akutnu sistemsku toksičnost, intrakutanu reaktivnost i testiranje implantacije. ISO 10993 pruža širi okvir biološke evaluacije koji zahtijeva većina podnesaka medicinskih uređaja.

Program Timeline

Osnovan 1996. godine u Shenzhenu, u blizini Hong Konga, ABIS upravlja pogonom od 12.000 kvadratnih metara sa preko 100 profesionalaca, uključujući iskusne dizajnere i inženjere. -Unutarnji dizajn i izrada alata znači da kontrolišemo cijeli proces od DFM-a do proizvodnje.

DFM pregled i ponuda traje 3-5 radnih dana. Prihvatamo STP, IGS, DXF, DWG, CAD ključ PPT, STL, X_T, CATIA i UG datoteke. Izrada alata za LSR sa jednim-šupljinom traje 6-8 sedmica, a za LSR sa više šupljina potrebno je 8-12 sedmica. T1 uzorci i izvještaj o dimenzijama slijede 1 sedmicu nakon završetka alata. Puštanje u proizvodnju nakon odobrenja T1 traje još 2-3 sedmice. Izrađujemo kalupe za vruće trčanje specijalizirane za DME, Master, Mastip, Hasco, Yudo, Incoe i Husky sisteme. Opcije čelika uključuju bilo koju vrstu koju navedete ili preporučite: P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344 i druge.

Pošaljite nam 3D CAD datoteke (poželjno STEP ili IGES), 2D crteže sa oblačićima tolerancije na kritične dimenzije, specifikaciju materijala ili zahtjeve performansi, godišnju procjenu količine i trajanje programa, sve zahtjeve za certifikaciju ili dokumentaciju. Pružamo DFM povratne informacije o svakoj ponudi bez naknade. Bolje je riješiti probleme dizajna u fazi ponude nego ih otkriti u T1 uzorkovanju.

Kontaktirajte naš inženjerski tim na mike@abismold.com ili kelly@abismold.com. Za WhatsApp upite: +86 13682608654. Naši projektni menadžeri (poput Nancy, koja ima 6 godina iskustva u dizajnu kalupa i 3 godine kao menadžer projekta) odgovaraju u roku od 24 sata.

Zatražite ponudu

Pošaljite detalje vašeg projekta našem inženjerskom timu u Shenzhenu. Pružit ćemo DFM analizu, preporuke alata i detaljan pregled troškova u roku od jedne sedmice.