Specijalni kalup

Specijalni kalup

Mi ne prodajemo najskuplje alate. Mi isporučujemo one koji zaista odgovaraju vašem programu.

 

Većina kalupa koje pravimo je prilično standardna. Šupljina, jezgro, rashladni vodovi, igle za izbacivanje. Kupac šalje 3D fajl, mi ga citiramo, pravimo ga za četiri nedelje, šaljemo. Ništa posebno u tome.

 

Ali možda jednom ili dvaput mesečno neko dođe sa projektom koji se ne uklapa u normalan proces. Materijalu su potrebne ludo visoke temperature. Ili dio ima unutrašnje navoje koji neće izaći a da se nešto ne odvrne unutar kalupa. Ili im je potrebno toliko dijelova mjesečno da običan kalup ne može pratiti. Tada govorimo o specijalnim kalupima.

 

Kalupi za{0}}visoke temperature

 

PEEK je onaj koji najviše viđamo. Kupci iz aeronautike ga obožavaju, korisnici medicine ga vole, svi koji rade bilo šta u blizini mlaznog motora ili autoklava vole ga. Odličan materijal. Strašno za stvaranje plijesni.

High-Temperature Molds

Problem je temperatura plijesni. Obična plastika, kalup pokrećete na možda 60, 80 stepeni, vodeno hlađenje to dobro podnosi. PEEK želi kalup na 170 ili više. Voda ključa na 100. Dakle, gledate u uljne grijače, koji su spori, ili električne patrone ukopane u čelik, koje su skupe i mogu pregorjeti.

 

Uradili smo jedan prošle godine za jednu njemačku kompaniju, neku vrstu nosača za aerospace. Prodavnica s kojom su radili pokušavala je tri mjeseca i stalno dobijala kratke snimke. Kada sam vidio kalup problem je bio očigledan - njihov grijač ulja bio je premali. Nije se mogao dovoljno zagrijati kalup. Napravili smo ga većim grijačima i boljim čelikom, prva proba je bila dobra. Ali alat je koštao skoro dvostruko više nego što bi koštao normalan kalup za isti dio u, recimo, najlonu punjenom staklom{5}}.

 

Druga stvar koju vam niko ne govori o-pludima visoke temperature jevrijeme ciklusa. Ulje ne izvlači toplinu iz čelika tako brzo kao voda. Dakle, vaš ciklus od 20 sekundi postaje 35, 40 sekundi. Kupac vidi fakturu kalupa, misli da je u redu, to je urađeno, onda počinje proizvodnja i dobijaju upola manji učinak koji su očekivali. fizika. Ne mogu ga zaobići.

 

Hot Runner kalupi

 

Hot runners su jedna od onih stvari koje zvuče sjajno na papiru. Održavate sistem trkača zagrejanim, plastika se nikada ne smrzava u kanalima, tako da je svaki snimak čist proizvod, bez otpada. Iskorištavanje materijala se znatno povećava.

 

I radi. Za pravu primjenu.

 

Problemi nastaju kada mijenjate boje ili kada se nešto pokvari. Promjene boje na vrućoj vodici su bolne. Razdjelnik ima mrtve tačke gdje se skriva stari materijal. Prebacite se s crne na bijelo i čistit ćete satima, trošeći materijal cijelo vrijeme. Jedna od naših mušterija radi ambalažu za hranu, puno različitih boja, pitala za vruće trkače. Iskreno sam mu rekao, za njegovu situaciju, hladni trkači imaju više smisla čak i sa otpadom.

Održavanje je druga stvar. Hot runner mlaznice imaju unutarnje grijače i termoelemente. Oni ne uspijevaju. Kada ne uspiju, vaš kalup se sruši. Imali smo mušteriju čiji se kalup pokvario i nisu imali rezervne dijelove pri ruci, čekali smo više od tjedan dana da pošaljemo zamjenu. Sada uvijek kažem ljudima, prije nego što započnete proizvodnju, kupite dodatnu ili dvije mlaznice. Držite ih u ladici. Na kraju će vam trebati.

 

Hot Runner Molds

 

Kalupi sa više- šupljina

 

Napravili smo do 128 šupljina na kalupima za zatvarače boca. Impresivno za pogledati. Puno inženjeringa da stignemo tamo.

Ono o više-šupljinama o čemu ljudi ne razmišljaju je balans. Imate 32 šupljine, sve ih treba popuniti u principu u istom trenutku, spakovati pod istim pritiskom, ohladiti istom brzinom. Ako se šupljina 17 ispuni prije šupljine 23, dobijate varijaciju. Neki dijelovi bljeskaju, neki ponestaju. Što je veći broj karijesa, to postaje teže.

 

Iznad 16 šupljina ili tako nešto mi uglavnom uvijek radimo simulaciju protoka prije rezanja čelika. Ponekad ventilske kapije, gdje možete kontrolirati svaku šupljinu pojedinačno. Svi dodaci koštaju. Kalup postaje sve veći, potrebna vam je veća presa da biste ga pokrenuli, to je skuplji ili možda oprema koju nemate.

 

Moj uobičajeni savjet za nove proizvode: nemojte počinjati s velikim karijesom. Prvo napravite šupljinu sa 4 ili 8 šupljina. Pokrenite proizvodnju, pogledajte da li dizajn stoji, uključite svoj proces. Zatim idite na 32 ili 64 šupljine kada znate šta radite. Počevši od 64 godine i saznati da vam je potrebna promjena dizajna je skupa lekcija.

 

MUD Molds

 

MUD je skraćenica od Master Unit Die. U osnovi, univerzalni okvir sa džepovima u koje možete ubaciti različite umetke. Promijenite umetak, promijenite dio, zadržite isti okvir.

 

Vrijeme isporuke je prodajna točka. Puni kalup traje mjesec dana. Novi umetak traje možda dvije sedmice jer okvir već postoji.

Kompromis – uvek postoji kompromis – je preciznost. Umetak se uklapa u okvir sa malim zazorom. Nakon nekoliko hiljada snimaka, taj razmak omogućava da se umetak lagano pomjeri. Ne mnogo. Ali više desetina hiljada ciklusa se zbraja. Dijelovi počinju izlaziti iz specifikacije. Video sam da se to dešava.

 

Za prototipove, odlično. Za proizvodnju mostova dok čekate pravi kalup, odlično. Za proizvodnju uske-tolerancije gdje vam je potrebna konzistentnost na duži rok, radije bih napravio namjenski alat.

 

MUD Molds

 

Kada vam je zaista potreban poseban alat

 

Iskreno, mnogi kupci misle da su im potrebni posebni kalupi kada ne. Neko je negdje pročitao o hot runnerima, sada žele vruće runnere, nema veze što prave samo 50.000 dijelova godišnje i mijenjaju boje svake sedmice. Matematika ne radi, ali oni žele ono što žele.

 

Dio našeg posla je odvraćati ljude od trošenja novca koji ne trebaju. Napravili smo sve vrste specijalnih kalupa tokom godina, neki su ispali sjajni, od nekih smo učili. Ako je vašem projektu zaista potreban poseban alat, mi to možemo učiniti. Ako nije, reći ćemo vam i to.

 

Pošaljite ono na čemu radite. Pogledaćemo.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd je jedan od najpoznatijih proizvođača specijalnih kalupa u Shenzhenu i dobavljača u Kini, dobrodošli u veleprodaju specijalnih kalupa iz naše fabrike.