Plastični kalup za brizganje

Preciznost na skali: inženjering iza našeg brizganja

 

Pažljivo pogledajte zaštitno kućište na telefonu ili instrument tablu u automobilu. Ove komponente su tiha okosnica modernog života. Ali za nas njihovo kreiranje nije samo obim – već i apsolutna preciznost.

 

Ispod ćete pronaći naš asortiman rješenja za oblikovanje. Ali prije nego što odaberete, pomaže razumjeti inženjersku stvarnost iza dijelova koje proizvodimo.

 

Precision at Scale: The Engineering Behind Our Injection Molding

 

Šta je zapravo injekcijsko prešanje?

 

Uklonite žargon i koncept je iznenađujuće intuitivan. Klijentima ga često opisujemo kao visoko-preciznu industrijsku-peglu za vafle.

  • "Tijesto": brašno zamjenjujemo za termoplastične granule visokih{0}}performansi.
  • "Gvožđe": Umjesto kuhinjskog uređaja, koristimo izdržljiv, precizno{0}}obrađen metalni alat.
  • Rezultat: Umjesto doručka, dobijate hiljade identičnih inženjerskih komponenti sa nultom devijacijom zatezne čvrstoće ili završne obrade.

 

Od peleta do proizvoda: proces

 

Razumijevanje životnog ciklusa kalupa pomaže nam da odaberete prave alate za vaš projekt. Evo kako pretvaramo sirovinu u vaš finalni proizvod:

 

1. Materijal i dizajn

 

Pre nego što se mašina uopšte pokrene, hemija mora da odgovara geometriji. Dizajniramo šupljinu (fiksnu) i jezgru (pokretnu) posebno da upravljamo načinom na koji se vaš odabrani materijal ponaša.

  • ABS: Odličan za čvrste, krute strukturne dijelove.
  • Najlon (PA): Naš cilj-za otpornost na kemikalije i toplinu.
  • Polikarbonat (PC): Neverovatna otpornost na udar, iako zahteva da držimo stroge kontrole temperature (obično ispod 275 stepeni F).
  • Polipropilen (PP): Savršen za dijelove kojima je potrebna fleksibilnost i otpornost na zamor.

 

2. The Melt

 

Granule se unose u rezervoar i uvlače u zagrejanu bačvu. Rotirajući šraf ovdje obavlja tešku dizanje – stvara trenje i toplinu kako bi se čvrste pelete pretvorile u jednoličnu, rastopljenu tekućinu.

 

3. Injekcija(Zakon o balansiranju)

 

Ovo je kritični trenutak. Istopljenu plastiku ubacujemo u kalup pod ogromnim pritiskom. U isto vrijeme, polovice kalupa moraju biti stegnute jednakom snagom kako bi se spriječilo "bljesak" (curenje). To je delikatan odnos snaga koji definira kvalitetu dijelova.

 

4. Hold & Cool

 

Proces se ne završava kada je kalup pun. Primjenjujemo "pritisak za držanje" da upakujemo materijal dok se hladi, kompenzirajući prirodno skupljanje. Ako prerano izbacimo dio, on se iskrivljuje. Strpljenje je ključ savršenog završetka.

 

5. Izbacivanje i završetak

 

Konačno, kalup se otvara i igle za izbacivanje potiskuju čvrstu komponentu van. Iako se mnogi dijelovi pojavljuju spremni-za-upotrebu, mi također možemo podnijetisekundarna završna obrada—uklanjanje kapija ili dodavanje laka—prije nego što vam budu isporučeni.

 

From Pellets to Products: The Process

 

Funkcionalna struktura i komponente kalupa za injektiranje

 

Struktura kalupa za injektiranje, na osnovu njegove funkcije, podijeljena je na kalupni dio, sistem zatvaranja, mehanizam za vođenje,mehanizam za izbacivanje, bočni rastanak i mehanizam{0}}povlačenja jezgra,sistem hlađenja i grijanja, i ventilacijski sistem.

 

1. Odjeljak za oblikovanje sastoji se od komponenti koje formiraju šupljinu kalupa, uglavnom uključujući šupljinu, jezgro, šipku za kalupljenje, kalupni prsten i umetke—dijelove koji direktno dodiruju protok plastičnog materijala.

 

2. Thegating systemodnosi se na plastični protočni kanal u plastičnom kalupu, od mlaznice mašine za brizganje do šupljine. Tipičan sistem zatvaranja sastoji se od glavnog kliznika, klizača za grane, kapije i hladnog bunara, raspoređenih u različitim dijelovima kalupa.

 

3. Mehanizam za vođenje uglavnom igra ulogu pozicioniranja i vođenja tokom rada kalupa, osiguravajući glatko i precizno zatvaranje kalupa između pokretnih i fiksnih kalupa. Mehanizam za vođenje se sastoji od vodećih stubova, čahure za vođenje ili rupa za vođenje (direktno otvorene na ploči kalupa) i konusa za pozicioniranje (hvatača).

 

4. Mehanizam za izbacivanje prvenstveno izbacuje oblikovani dio iz kalupa nakon oblikovanja. Sastoji se od klinova za izbacivanje, cijevi za izbacivanje, potisnih ploča, ploča za izbacivanje, ploča za pričvršćivanje klinova za izbacivanje, šipki za resetovanje i šipki za povlačenje.

 

5. Mehanizam za bočno razdvajanje i{1}}izvlačenje jezgra odvaja ili povlači jezgro bočno-oblikovanog dijela. Obično uključuje komponente kao što su nagnuti vodeći stubovi, savijeni klinovi, nagnuti žljebovi za vođenje, kosi igle za izbacivanje, klinasti blokovi, nagnuti klizači, zupčanici i zupčanici.

 

6. Sistem hlađenja i grijanja reguliše temperaturu procesa oblikovanja i sastoji se od rashladnog sistema (otvori za rashladnu vodu, rezervoari vode za hlađenje, bakarne cijevi) ili sistema grijanja.

 

7. Sistem za odzračivanje uklanja gas iz šupljine kalupa tokom ubrizgavanja i uglavnom se sastoji od ventilacionih kanala i otvora za spajanje.

 

Functional Structure and Components of an Injection Mold

ABIS MOLD Technology Co., Ltd je jedan od najpoznatijih proizvođača kalupa za brizganje plastike u Shenzhenu i dobavljača u Kini, dobrodošli u veleprodaju alata i kalupa, proizvođača kalupa, alata, preciznih kalupa, kalupa za injektiranje, kalupa za injektiranje, plastičnih kalupa, plastičnih kalupa iz naše tvornice.