Dijagram proizvoda kutije sapuna za veš mašine je prikazan na slici 1. Maksimalna veličina proizvoda je 160 mm x 89,20 mm x 53 mm, prosečna debljina plastičnog dela je 2,0 mm, materijal od plastični dio je ABS, stepen skupljanja je 1,005, a težina plastičnog dijela je 67,5 grama. . Tehnički zahtjevi za plastične dijelove su da ne smije biti nedostataka kao što su vrhovi, nezadovoljstvo brizganjem, linije protoka, pore, deformacija deformacije, srebrne pruge, hladni materijali, mlazne linije, mjehurići i tako dalje.
Na slici 1. može se vidjeti da struktura plastičnog dijela sadrži duboke kosti i sa prednje i sa stražnje strane. To znači da i prednja i stražnja strana plastičnog dijela imaju veliku silu zatezanja za kalup. Ove duboke kosti nalaze se na rubu plastičnog dijela. Teškoća dizajna kalupa je u tome da se prvo odredi smjer otvaranja plastičnog dijela, a zatim se na osnovu toga odredi površina odvajanja kalupa. Nakon sveobuhvatnog razmatranja, dva mjesta s najvećom silom zatezanja ostaju u dinamičkom kalupu. S obzirom na ključne probleme dizajna kalupa, izvršena je analiza tečenja kalupa na plastičnim dijelovima. Sadržaj analize protoka kalupa uključuje odnos između vremena ubrizgavanja, brzine i promjene pritiska, temperature, pritiska, linije zavarivanja na prednjoj strani toka rastopljene plastike, x, y, Z tendencija deformacije u tri smjera, itd.
Plastični dio nema obrnutu kopču, nema klizni blok i kosi gornji dio. Rangiranje šupljine kalupa je 1 prema 2. Crtež dizajna kalupa je prikazan na slici 2. Analiza smjera otvaranja kalupa prikazana je na slici 3.
Baza kalupa je standardna baza kalupa CI3545, a blok za pozicioniranje od nulte stepeni je dizajniran na ivici baze kalupa kako bi pomogao precizno stezanje i pozicioniranje kalupa. Dizajnirajte tigrova usta na četiri ugla jezgre kalupa za precizno stezanje kalupa. Osim toga, kalup je također dizajniran sa pultom na rubu kalupa. Kako bi se povećala površina kontakta površine za razdvajanje, četiri balansna bloka su dizajnirana na četiri ugaona vodiča kalupa.
Nakon određivanja površine razdvajanja prema slici 3, kapija je određena kao bočna kapija, kao što je prikazano na slici 2 i slici 4. Nakon analize protoka kalupa, dizajn sistema zalijevanja može zadovoljiti zahtjeve.
Zadnji kalupni dio kalupa ima veliku silu zatezanja, a potisni blokovi su dizajnirani da istiskuju uglove vanjske lučne površine plastičnog dijela i susjedne dvije strane. U ostatku plastičnog dijela dizajnirana je igla za izbacivanje.
Email: Daisy@abismold.com
Telefon: plus 86-150 1652 6799
WhatsApp: plus 86-136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com
Tex: plus 86-755-8998 4896 Lok. 821
Faks: plus 86-755-2896 0682