Dizajn kalupa za ubrizgavanje za poklopac kutije Jingyi
Dijagram proizvoda poklopca Jingyi kutije je prikazan na slici 1. Maksimalna veličina proizvoda je 197.00 mm x 197.00 mm x 15,70 mm, prosječna debljina plastičnog dijela je 3.00mm, materijal plastičnog dijela je ABS, stepen skupljanja je 1,006, a kvalitet plastičnog dijela je 147,20 grama. Tehnički zahtjevi za plastične dijelove su da ne smije biti nedostataka kao što su vrhovi, nezadovoljstvo brizganjem, linije protoka, pore, deformacija deformacije, srebrne pruge, hladni materijali i mlazne linije.
Sa slike 1 se može vidjeti da je plastični dio oblikovan kao kvadratna ravna školjka relativno jednostavnog oblika. Postoji više isturenih pozicija kostiju na unutrašnjoj strani sedmice, koje treba dizajnirati sa kosim krovom. Na rubu plastičnog dijela nalazi se graničnik koji odgovara donjoj školjki kutije za precizne instrumente. Izgled plastičnih dijelova mora biti visok, a na vrhu i sa strane ne smije biti tragova na vratima i izbacivanju. U skladu sa zahtjevima plastičnih dijelova, potrebno je dizajnirati flip chip kalupe. Okretna matrica je matrica sa ejektorskim sistemom instaliranim na strani fiksne matrice. Generalno, izbacuje se pomoću cilindra za ulje, ali se može izbaciti i pomoću komponenti kao što su ploča za povlačenje ili dugme. Prilike za upotrebu su uglavnom proizvodi za pokrivanje i školjke, a zahtjevi za površinom su relativno visoki i nisu dozvoljeni tragovi na vratima. Strukturni dijagram kalupa za pokrivanje kutije Jingyi prikazan je na slici 2.
Veličina plastičnog dijela je velika, a rang šupljine kalupa je 1 prema 1. Baza kalupa je nestandardna baza kalupa 5050. Kako bi se osigurala tačnost stezanja kalupa, blokovi za pozicioniranje od 0 stepeni su dizajnirani na sve četiri strane baze kalupa; Prednja i stražnja jezgra kalupa Četiri ugla su dizajnirana da lociraju tigrova usta, a metoda fiksiranja je komprimirana blokom za stiskanje. Budući da su mehanizam za izbacivanje i sistem za izlivanje preokretne matrice dizajnirani na strani kalupa, potrebno je obratiti pažnju na položaj sistema za izlivanje i komponenti ejektora da se ne mešaju u dizajn; s druge strane, za flip chip matrice, treba procijeniti poziciju i količinu njegovih kapija. Pokušajte da ne dizajnirate kalup sa tri ploče sa tankom mlaznicom, jer je kondenzat vodene vode teško izvući ispod okolnog kosog vrha i naprstka. Stoga, u većini slučajeva, flip-chip kalupi koriste metode vrućeg ubrizgavanja. Ovaj set kalupa koristi INCOE-ovu jednu vruću mlaznicu DFQ18150-STT, a pozicija kapije je u sredini plastičnog dijela. Ova vrsta vruće mlaznice je mlaznica sa igličastim ventilom. Nakon završenog ubrizgavanja, igličasti ventil se zatvara, a na završnom plastičnom dijelu ostaje samo kružna oznaka koja neće utjecati na izgled plastičnog dijela. Vruća mlaznica igličastog ventila prikazana je na slici 4.
Debljina plastičnog dijela je 3mm, a položaj ljepila je debeo. Stoga, kako bi se skratio ciklus ubrizgavanja i izbjegla deformacija plastičnog dijela, potrebno je projektovati adekvatan sistem hlađenja. Kako bi se spriječilo da se toplina fiksnog kalupa prenese na mašinu za brizganje kalupa, na osnovnoj ploči fiksnog kalupa je dizajniran toplotni štit. Prednji i stražnji dijagrami transporta vode u kalupu prikazani su na slici 3. Fiksni transport vode kalupom usvaja direktan transport vode, a pokretni kalup dizajnira direktan transport vode i transport vode u ribnjaku.
Plastični dijelovi se izbacuju kosim podizanjem i izbacivanjem cilindra. Svi kosi krovovi su kosi krovovi sa T-prorezima, a blokovi za vođenje kosih krovova su dizajnirani na šablonu. Otvor kalupa usvaja ploču za povlačenje za povlačenje kalupa. Treba napomenuti da dimenzije četiri ploče za povlačenje moraju biti iste, a položaji vijaka za povlačenje moraju biti isti kako bi se izbjeglo opterećenje na jednoj ploči za povlačenje i uticalo na točnost kalupa.
