Slika proizvoda haićanskog poklopca boce soja sosa je prikazana na slici 1. Materijal plastičnog dijela je PE, stepen skupljanja je 1.016, prosječna debljina stijenke plastičnog dijela je 1,0 mm, i maksimalna vanjska dimenzija plastičnog dijela je Φ33,50 mm X 25,7 mm. Sa slike 1 se može vidjeti da je gornji dio plastičnog dijela dizajniran sa jednokratnim vučnim prstenom, a vanjski je dizajniran navojem koji je usklađen sa vanjskim poklopcem boce soja sosa. Na unutrašnjoj strani dna nalazi se krug obrnutih kopči koje se koriste da se približe otvoru boce od soja sosa bez olabavljenja.
Vanjski navoj, jednokratni vučni prsten i unutrašnji promjer plastičnog dijela imaju problema sa vađenjem iz kalupa. U kombinaciji sa karakteristikama PP sirovina, usvojena je metoda snažnog oslobađanja kako bi se smanjio prostor kalupa i olakšalo pozicioniranje kalupa s više šupljina.
3. Ključne točke dizajna kalupa
3.1 Rangiranje kalupa: Plastični dijelovi su proizvodi okruglog čepa. Zbog velike količine plastičnih dijelova, pogodni su za jedan kalup sa više šupljina. Dizajn za rangiranje šupljina kalupa ovog seta je 1 od 24. Pošto šablon treba podijeliti više puta, nestandardna baza kalupa 4855 se koristi za bazu kalupa. Debljina šablona kalupa je tanka, a broj šablona je veliki. Preciznost obrade šablona je veoma važna. Koncentričnost obrade iste šupljine ne smije biti veća od 0.015. Tolerancija je 0.015, a tolerancija položaja dvije susjedne rupe ne prelazi 0,015, kao što je prikazano na slici 2.
Kružna rupa šablona se obrađuje visokopreciznom koordinatnom bušilicom, koja može osigurati toleranciju dimenzija i geometrijsku toleranciju rupe.
3.2 Smjer otvaranja kalupa i površina razdvajanja: Izbor smjera otvaranja kalupa određuje stupanj težine kalupa. Za okrugle plastične dijelove čepa za boce, površina razdvajanja je relativno jednostavna, često ravna, ali je teže odabrati smjer otvaranja kalupa. Za ovu vrstu plastičnog dijela nema ništa loše u odabiru smjera otvaranja kalupa, ali različit odabir smjera otvaranja kalupa će učiniti različite pozicije vrata i izbacivanja plastičnog dijela, a samim tim i složenost strukture kalupa. drugačije.
U ovom primjeru, površina razdvajanja je ravna, a vanjski navoj i jednokratni vučni prsten su dizajnirani u fiksnom kalupu, a kalup se otvara odvojeno kako bi se postiglo snažno oslobađanje. Dizajn kalupa je prikazan na slici 4. Podrez na rubu unutrašnjeg prečnika je potisnut pomoću potisne ploče kako bi se postiglo snažno oslobađanje.
3.3 Dizajn sistema za izlivanje: veličina kalupa je veća, proces rastaljene plastike je duži, a kalup ima sistem poluvrućih klizača. Nakon što rastopljena plastika uđe u potisnu ploču mlaznice iz ploče za razdvajanje i vruće mlaznice, ona usvaja metodu ubrizgavanja male mlaznice sličnu kalupu s tri ploče, a jedna vruća mlaznica je odgovorna za ubrizgavanje ljepila za 4 šupljine kalupa. Usmjerite kapiju kako biste ubrizgali ljepilo na vrh unutrašnjeg kruga plastičnog dijela. Hot runner sistem je Xianrui hot runner sistem, koji je brend vrućih trkača specijalno dizajniran i obrađen za kinesko domaće tržište od strane Yudo kompanije u Južnoj Koreji. Sistem vrućih trkača prikazan je na slici 3.
3.4 Dizajn sistema za hlađenje: dizajnirajte rashladni krug na obodu spoljašnjeg prečnika kružnog umetka u svakoj šupljini kako biste ostvarili hlađenje plastičnih delova. Ova vrsta rashladne zaptivke spada u radijalnu zaptivku, a kvalitet odabranog zaptivnog prstena treba da bude dobar. U isto vrijeme, treba napraviti korake i skošenja u dizajnu i obradi umetka kako bi se spriječilo oštećenje gumenog prstena prilikom ugradnje kalupa.
3.5 Analiza sekvence otvaranja kalupa: Prvi otvor kalupa, fiksni umetak kalupa 2 se oslobađa za 10, kako bi se napravio prostor za deformaciju jednokratne sile povlačenja prstena;
Drugi kalup se otvara, fiksni umetak kalupa 3 se oslobađa 10, a vučni prsten dovršava prisilno otpuštanje u jednom trenutku;
Treći otvor kalupa i četvrti otvor kalupa su slični potisnoj ploči mlaznice finog kalupa za mlaznice za oslobađanje materijala mlaznice;
Peti otvor kalupa, glavna površina za razdvajanje se otvara, a vanjski navoj ostvaruje snažno otpuštanje (imajte na umu da se fiksni umetak kalupa 3 oslobađa u ovom trenutku kako bi se napravio prostor za deformaciju za vanjski navoj koji će biti odbačen;
Šesti put kada se kalup otvori, plastični dio se istiskuje pomoću potisne ploče.
3.6 Materijal i obrada okruglih dijelova: Svi okrugli dijelovi se obrađuju CNC struganjem. Nakon termičke obrade, precizno se melju vanjskom cilindričnom brusilicom. Čelik je 2344, a tvrdoća termičke obrade je 45`47HRC. Unutarnji navoj fiksnog umetka kalupa 4 je horizontalno preslikan na navojnu elektrodu. Izrađuje se električnom obradom.
Email: Daisy@abismold.com
Telefon: plus 86-15016526799
Skype: daisymold@outlook.com
Tex: plus 86-755-89984896 Lok. 821
Faks: plus 86-755-28960682