Principi svake jedinice kalupa za brizganje metala
Principi svake jedinice kalupa
Slika 5.3 prikazuje shematski dijagram osnovne strukture alata za brizganje metala. Sastoji se od skupa čeličnih ploča sa steznom pločom na svakom kraju. Prednja ploča kalupa pričvršćena je na stranu koja je okrenuta prema jedinici za ubrizgavanje, koja se ponekad naziva i fiksna ploča. Alat za oblikovanje ima centralnu rupu okruženu prstenom za lociranje. Kada se sirovina ubrizgava u kalup kroz čahuru sprudice, mlaznica jedinice za injektiranje je direktno okrenuta prema centralnom otvoru. Iza prednje ploče kalupa, dvije ploče sa šupljinama sadrže jednu ili više šupljina. Prednja šupljina ploča je pričvršćena na prednju ploču kalupa, a stražnja ploča šupljine je povezana sa stražnjom pločom kalupa. Fiksni kraj kalupa se obično naziva A-strana, a pokretni kraj B-strana.
Temperaturu šupljine kalupa kontrolira regulator temperature ulja ili regulator temperature vode, a ulje ili voda mogu cirkulirati kroz rashladne kanale unutar ploča šupljine. Dizajn kanala za hlađenje i optimalna temperatura kalupa u velikoj mjeri zavise od vrste sirovine i zahtijevaju određeno inženjersko iskustvo, što otežava davanje općih smjernica. Temperatura kalupa ne smije biti preniska, inače će brzo hlađenje sirovine dovesti do nepotpunog punjenja; niti temperatura kalupa ne smije biti previsoka, inače će produžiti vrijeme hlađenja sirovine. Njemačka kompanija BASF Catamold obično koristi ulje za zagrijavanje kalupa jer sirovine kompanije zahtijevaju vrlo visoke temperature, dok se voda obično koristi za zagrijavanje kalupa za sisteme sa voskom/polimerom i vodo{3}}topivim sirovinama.
Ploče šupljine su zatvorene tokom procesa brizganja, a dio se izbacuje kada se šupljine ploče odvoje nakon skrućivanja. Dizajn šupljine kalupa treba osigurati da je prianjanje dijela na stražnju ploču šupljine veće od prianjanja na prednju ploču šupljine, tako da kada se ploče šupljine odvoje, dio će se zalijepiti za stražnju ploču šupljine i može se izbaciti klinovima za izbacivanje; u suprotnom, dio neće ispasti iz kalupa. Neki kalupi imaju igle za izbacivanje sa oprugom-na A-strani kako bi se osiguralo da dio ostane na B-strani kada se kalup otvori.
Kada je prednja šupljina ploča pričvršćena na prednju ploču kalupa, stražnja ploča šupljine se drži na mjestu pomoću potporne ploče, koja je povezana sa stražnjom pločom kalupa preko odstojnika. Kada je kalup zatvoren, precizno pozicioniranje dvije šuplje ploče je osigurano pomoću iglica za vođenje na 4 ugla kalupa. Rupe u bloku odstojnika ostavljaju prostor za pokretne komponente kao što su klinovi za izbacivanje i zavrtnji za izvlačenje, čiji su krajevi povezani sa pločom za izbacivanje. Ploča za izbacivanje može se pomicati u ograničenom području između držača ploče za izbacivanje i stražnje ploče kalupa. Odgovarajući broj klinova za izbacivanje može se odrediti na osnovu veličine i količine ubrizganih dijelova.
Dizajneri kalupa određuju broj i raspodjelu klinova za izbacivanje analizom trenja između kalupa i dijela. To također zahtijeva uzimanje u obzir skupljanja dijela tijekom hlađenja, što može uzrokovati da se vanjske konture dijela lako istiskuju, ali unutrašnje konture mogu prianjati za kalup zbog skupljanja prema jezgru.
Postavljanje ugla propuha olakšava proces demoliranja. Ugao promaja je ugao površine paralelne sa smerom otvaranja kalupa, a ugao promaja je tipično 1 stepen. Osnovne strukturne komponente koje čine kalup za injektiranje su predstavljene gore. Većina ovih komponenti je standardizovana i mogu se kupiti od specijalizovanih dobavljača. Proizvođači dijelova za brizganje metala oslanjaju se na ove dobavljače standardnih komponenti kako bi uštedjeli troškove proizvodnje i zadržali visoke standarde kvalitete za kalupe. Općenito, samo ploča šupljine kalupa mora biti prilagođena.
Za dijelove složenijih oblika, šupljina kalupa može uključivati jezgra, klizače koji se mogu uvlačiti, navoje, itd. Dodavanje ploče između dvije ploče šupljine omogućava fleksibilnije podešavanje položaja vrata, što je poznato kao kalup sa tri-ploče.
