Kalup za ubrizgavanje prednje školjke termostata
Dijagram proizvoda prednje školjke regulatora temperature je prikazan na slici 1. Maksimalna veličina proizvoda je 365.00 mm x 230.00 mm x 54.00 mm , prosječna debljina plastičnog dijela je 2,72 mm, materijal plastičnog dijela je ABS, stepen skupljanja je 1,005, a kvalitet plastičnog dijela je 311,40 grama. Tehnički zahtjevi za plastične dijelove su da ne smije biti nedostataka kao što su vrhovi, nezadovoljstvo brizganjem, linije protoka, pore, deformacija iskrivljenja, srebrne pruge, hladni materijali, mlazne linije itd.
Sa slike 1 se može vidjeti da je struktura plastičnog dijela zatvorena školjka, a dva kraja imaju jednu, odnosno dvije bočne rupe. Potrebno je dizajnirati prednji klizač kalupa za povlačenje jezgre. Rub plastičnog dijela ima prsten zareza, koji je u potpunosti anastomoziran sa drugim dijelom. Na gornjem dijelu plastičnog dijela nalaze se dvije okrugle rupe, a rub okrugle rupe ima položaj kosti okrenut prema pokretnom kalupu. Gornji deo plastičnog dela je spoljašnja površina, a oko ivice se nalazi montažni graničnik, koji je takođe deo izgleda sa većim zahtevima. Stoga se lokacija dizajna kapije može odabrati samo u okrugloj rupi na vrhu.
Ovo je set kalupa baziranih na britanskoj NB400-ton mašini za brizganje. Zbog velike veličine proizvoda i potrebe da se dizajniraju klizna jezgra sa obe strane neba i zemlje, rangiranje šupljina za dizajn kalupa je 1 od 1, a baza kalupa je nestandardna baza kalupa 4560, veličina panela i donje ploče je velika, što služi kao šablon za kod. Dno dvije ploče je dizajnirano sa dva otvora za kalup za kodiranje. Širina otvora proreza je 54, a dno je R20. Sarađujte, igrajte ulogu nositelja težine prilikom kodiranja kalupa. Blok za podršku kalupa kod NB mašine za brizganje je podeljen na dva dela, koji su raspoređeni sa obe strane šablona. Postoji jedan blok za pozicioniranje za veliki kalup u Japanu, koji je raspoređen u sredini kalupa. Ovo je najveća razlika između britanskih NB mašina za brizganje i japanskih mašina za brizganje u smislu kodnih obrazaca.
Za male kalupe, metoda kodnog kalupa može biti metoda pritiskanja kodnog kalupa pločom za presovanje i metoda fiksiranja zavrtnja na gornjoj površini šablona kako bi se zategnuo. Različite metode se ne razlikuju mnogo, samo se razlikuju od korisničkih navika dizajna mašina za brizganje. Za velike kalupe, metoda kodiranja će utjecati na efikasnost zamjene kalupa i utjecati na sigurnost operacije kodiranja i učinkovito zaštititi kalup. Sada su mnogi veliki proizvođači kalupa za brizganje u svijetu izmislili sisteme kalupa za brzu zamjenu, kao i sisteme kalupa za elektromagnetni kod. Za ove napredne tehnologije vrijedi učiti i istraživati.
Nakon što se pomična i fiksna ploča kalupa i donja ploča uvećaju, osim što olakšava kodiranje kalupa, može također igrati ulogu u podržavanju kalupa kako bi se izostavilo stopalo kalupa. Zbog potrebe da se dizajnira povlačenje jezgra klizača na svjetskoj strani kalupa, nema prostora za dizajn bloka za pozicioniranje konusa. Dva bloka za konusno pozicioniranje okomita jedan na drugi su dizajnirana na lijevoj i desnoj strani. Pomični kalup i fiksni kalup su dizajnirani sa iglama za pozicioniranje. Utor u obliku slova U mora biti dizajniran između dva šablona koji su u kontaktu jedan s drugim kako bi se olakšalo rastavljanje kalupa. Pogledajte sliku 2 dizajna kalupa.
Kada je veličina plastičnog dijela velika, dizajn prednje i stražnje jezgre kalupa je vrlo važan. Prednja i stražnja jezgra kalupa pripadaju osnovnom dijelu kalupa, a njihov obim obrade čini više od 80 posto cjelokupne obrade kalupa. Razuman dizajn umetaka jezgre kalupa doprinosi postizanju najbolje efikasnosti obrade, osiguravajući točnost obrade i produžava život kalupa. Već sam uveo metodu dizajna pune inlay kalupa. Ovaj kalup koristi metodu dizajna cijele jezgre kalupa. Zbog velike veličine plastičnog dijela, veličina prednje jezgre kalupa je 439,87x299,87x95; veličina stražnjeg jezgra kalupa je 439,87x299,87x101,76; tako veliko jezgro kalupa je obično teško direktno uokviriti. Fini okvir je dizajniran kao kosi okvir, kao što je prikazano na slici 4. Treba napomenuti da su prednji i stražnji kalupi zasnovani na referentnom kutu, dvije strane koje su susjedne referentnom kutu su vertikalne strane, a druge dvije strane daleko od referentnog ugla su hipotenuze. Jedna strana se također može dizajnirati kao hipotenuza po potrebi. Isti nagib je projektovan i na odgovarajućoj poziciji jezgra kalupa. Ugao je općenito 3゜ ili 5゜.
Izvlačenje jezgre tri rupe na strani plastičnog dijela je izvlačenje jezgre fiksnog kalupa. Ne postoji pokretna šablona za fiksni kalup ovog seta kalupa. Izvlačenje jezgra koristi uljni cilindar za izvlačenje jezgra. Cilindar nije zaključan bazom lopate. S takvom strukturom, jezgro cilindra se može koristiti samo za male rupe bez zaključavanja. Nije pogodan za slučajeve povlačenja jezgra sa velikom površinom i velikom bočnom silom.
Gornji dio i rub plastičnog dijela ne mogu biti dizajnirani sa kapijama. Kapija je dizajnirana u jednoj od okruglih rupa na vrhu, a ljepilo se ubacuje latentno oko rupe na dvije točke. Glavni trkač je kosi glavni trkač. Prilikom projektovanja izvoznih kalupa, primjenu kosih vodilica moraju potvrditi kupci.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (prodajni inženjering)
M: plus 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Zgrada B#,YingKeli Industrial Part, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, Kina 518116
WhatsApp: plus 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com