Koji su koraci u procesu brizganja plastike za brizganje plastike

Aug 14, 2018 Ostavi poruku

Koji su koraci u procesu brizganja plastike za brizganje plastike

Livenje brtvila je metoda proizvodnje industrijske proizvodnje. Proizvod obično koristi gumeno ubrizgavanje i brizganje plastike. Moduliranje pod pritiskom se takođe može podeliti na metode brizganja i kalupa za lijevanje. Mašina za livenje je osnovna oprema za izradu plastike proizvodi različitih oblika sa termoplastičnim ili termosetirajućim materijalima od plastičnih kalupa. Injekciono ljepilo se realizuje pomoću mašine za brizganje i kalupa. Šta su koraci za brizganje plastičnih masa za brizganje plastike?

1.Zaptivanje i preplastifikovanje

Pogon preko sistema prenosa, vijak se koristi za napajanje materijala iz bunara napred i sabijen. Pod dejstvom miješanja spoljnog grijača, vijka i striženja i trenja cijevi, materijal se postepeno topi. Određena količina rastopljene plastike nakupljena je na glavi cevi. Rastojanje unazad zavisi od količine potrebne za jedno ubrizgavanje mernog uređaja. Kada zapremina infuzije dostigne unapred utvrđenu količinu, zavrtanj se zaustavlja i vrati se nazad.

2.Fits i brave

Stezaljki mehanizam gura šablon i pokretni deo kalupa koji se instalira na pokretnom šablonu i dijelu koji se menja na kalupu na stezanju i blokiranju pokretnog šablona, kako bi se obezbedila dovoljna sila stezanja da se stegne kalup.

3.injektiranje

Kada je sklop završen, celo sedište za ubrizgavanje se gura napred da bi injektorska mlaznica bila u potpunosti uklopljena sa glavnim trkačom kalupa.

4. Injekcija i održavanje pritiska

Potpuno nakon stezanja kalupa kalupa i mlaznice, ubrizgavanje hidrauličnog cilindra u ulje pod visokim pritiskom, promoviše relativni cilindarski vijak pomaknut unapred, akumuliraće se u glavi cilindra taložne sa dovoljno šupljine za ubrizgavanje tlaka, kako bi se plastična količina kontrakcije usled nižih temperatura , kako bi se obezbedila gustina plastičnih delova, preciznost dimenzija i mehanički učinak, trebalo bi da bude unutar šupljine ploče na talini kako bi se zadržao određeni pritisak, kako bi se dopunili materijali.

5 .unloading

Kada se talina na kapiji kalupa zamrzne, pritisak se može osloboditi.

6.Step zadnje strane uređaja za ubrizgavanje

Generalno, zavrtanj se može rotirati i povući nakon istovara kako bi se završio sledeći postupak ishrane i pre-plastifikacije (pod opštim uslovima postojećeg ubrizgavanja, poništeno je dejstvo evakuacije sedišta ejektora glavne kapije kalupa , a ova akcija se izvršava kada se formira materijal sa ozbiljnim salivacijom, kao što je PA,).

7. Otvorite plijesni i gurajte plastične dijelove

Posle hlađenja i oblikovanja plastičnih delova u šupljini plesni, mehanizam za zaključavanje ploča otvara kalup i gurači plastične dijelove u kalupu.