Šta je mlevenje?
brušenje
vanjsko cilindrično brušenje
Obrada vanjskih cilindričnih površina rotirajućih dijelova kao što su vodeći stupovi i čahure za vođenje se završava na vanjskoj cilindričnoj brusilici pomoću brusnog točka. Metoda obrade uključuje brusni točak velike brzine{1}}brušenje obrtnog komada male brzine{2}}pri čemu se radni predmet uzdužno klizi u odnosu na brusni točak. Nakon vanjskog cilindričnog brušenja, točnost dimenzija može doseći IT5–IT6, a hrapavost površine Ra može doseći 0,8–0,2 μm. Ako se koristi proces brušenja visokog sjaja, hrapavost površine Ra može doseći 0,025 μm.
brušenje vanjskog kruga
Kada je za vanjsku cilindričnu površinu potrebna velika hrapavost površine i točnost dimenzija, potrebno je brušenje. U masovnoj proizvodnji, mljevenje se obično izvodi na namjenskoj mašini za mljevenje. Za pojedinačnu-komadnu ili malo-serijsku proizvodnju može se koristiti ručno brušenje sa alatima za brušenje, čime se postiže tačnost brušenja od IT3 do IT5 i hrapavost površine Ra od 0,1 do 0,008 μm.
Unutrašnje brušenje
Za visoke{0}}precizne unutrašnje površine u dijelovima kalupa, unutrašnje brušenje se općenito koristi za završnu obradu. Unutrašnje brušenje se može izvoditi na unutrašnjoj brusilici ili univerzalnoj eksternoj brusilici. Na mašini za unutrašnje brušenje, tačnost dimenzija brušene rupe može doseći IT6 do IT7, a hrapavost površine Ra je 0,8 do 0,2 μm. Ako se koristi visoko{8}}proces brušenja, tačnost dimenzija se može kontrolisati unutar 0,005 mm, a hrapavost površine Ra je 0,1 do 0,025 μm.
Unutrašnje brušenje
Da bi se dodatno poboljšao kvalitet površine rupa, može se dodati proces honanja. Za pojedinačnu-komadnu i malo-serijsku proizvodnju, mogu se koristiti jednostavni alati za brušenje, a brušenje se može izvesti na konvencionalnom tokarilu. Kao što je prikazano na slici 3-10, tokom honanja, naglavak za navođenje se postavlja na glavu za brušenje, a radni komad se drži rukom, čineći povratno kretanje duž ose. Vreteno tokarilice pokreće glavu za brušenje da se okreće, dok ruka drži vodeću čauru i vrši povratno linearno kretanje duž ose na alatu za honovanje.
Struktura glave za brušenje je prikazana na slici 3-11. Glava za brušenje se sastoji od nekoliko brusnih kamena postavljenih na okvir za brušenje. Glava za brušenje sa svojim brusnim kamenjem se ubacuje u rupu koja se obrađuje, a kamenje za brušenje dodiruje zid rupe uz određeni pritisak za brušenje. Podešavanje osovine za podešavanje na glavi za honovanje omogućava podešavanje prečnika glave za honovanje, čime se kontroliše količina honanja.
Općenito, dodatak za brušenje je 0,015~0,02 mm.
Nakon honinga, dimenziona tačnost je IT4~IT5, hrapavost površine Ra je 0,1~0,25μm, a okruglost i cilindričnost su 0,003~0,005mm, ali to ne može poboljšati pozicionu tačnost rupe.
