Šta je under EDM?
Diinter EDM (električno obrada za pražnjenje) je precizni obradni proces koji stvara složene šupljine u tvrdim metalima pomoću po mjeri u obliku slovacije . generira kontroliranu električnu praznicu između elektrode i radnog dijela, isparavajućim preciznim šupljinama i zamršenim oblicima nemogućim uz konvencionalnu obradu.
Diinter EDM Excels u proizvodnji injekcijskih kalupa, umire i utiskivanje . Ova tehnologija se široko koristi u automobilskoj, medicinskom uređaju i preciznom inženjerskom industriji, nudeći mogućnost da mašine zahrani izuzetno teške materijale, a kvalitetno održavanje izuzetno teške materijale i kvalitetne površine i površinske završetke .
Kako funkcionira sinter EDM?
Sinač EDM (Električna obrada za pražnjenje) radi kroz kontrolirani proces erozije, koji se koristi po grafitnom ili bakrenom materijalu . elektroda i radne tekućine koji provodi napon, električni praznici, skače između elektrode i površine radnog stakla dok se međusobno prilaze .
Ove visokoenergetske iskre stvaraju intenzivnu toplinu koja isparava mikroskopske dijelove materijala.. dielektrična tekućina istovremeno hladi radne površine i postepeno prodire kroz dublje u delovanje, replicirajući svoj oblik kako bi stvorio željenu šupljinu ili oblik .
Kako radi žica EDM?
Žica EDM (Električna obrada za pražnjenje) je precizna tehnika rezanja za obradu tvrdog provodljivog materijala . nalik na tačno uklanjanje materijala koji će se pojaviti precizno uklanjanje materijala na tački kontaktiranih tekućine u tački kontaktirajućim tekućinom koji se neprekidno cirkulira oko zone rezanja kako bi se izbacila erodirala i pružila hlađenje .
Žica neprestano napreduje kroz materijal, dok proizvode opetovane električne ispuštanja, postepeno seče kroz radni komad kako bi se postiglo potrebne geometrijske profile i dimenzionalne specifikacije .
Koja je razlika između žice i sinčanika EDM?
Žica EDM i sudoper predstavljaju dvije tehnike izrade električnog pražnjenja . u konfiguraciji elektrode: žica koristi kontinuiranu tanku žicu kao i rezanje EDM-a za krišku elektroda za izradu po mjeri za stvaranje specifičnih profila šupljine unutar radnog komada.
Wire EDM Excels na proizvodnji složenih kontura i komponenti koje zahtijeva preciznu dimenzijsku preciznost EDM dokazuje za generiranje dubokih šupljina i na značajnoj radnoj djela: žica za vrijeme rezanja, super-freecy, suvođao EDM uronjene u uređene u obliku slova u obliku slova Dielektrična tekućina za uklanjanje termičkog upravljanja i krhotina .
Svaka metoda nudi jedinstvene mogućnosti i ograničenja . Izbor između ovih procesa ovisi o specifičnim proizvodnim zahtjevima i specifikacijama dijela.
Edm u abismould
Oprema
FANUC i SODICK mašine
Vrijeme obrade
5 - 22 radna dana
Veličina
31,5 x 23,6 x 31,5 inča Debljina
Kompatibilni materijali
Aluminijum, inconel, nehrđajući čelik, ugljični čelik, titanijum i dodatne legure
AbismouldMaterijali za obradu
Osigurava opsežnog odabira materijala pogodnih za žičane i sudopere EDM procese odlikuje se visokim legurama i specijalizovanim metalima dizajniranim da udovolje strogih inženjerskih zahtjeva . iz preciznih geometrijskih konfiguracija, naši iskusni profesionalci pomažu u identificiranju idealnog materijala za vašu specifičnu aplikaciju .
Metalne opcije
-Aluminijum
-Brass
-Bronze
-Kopper
-Ista temperatura nikla legura:
-Inconel
-Invar
-Kovar
-Nitronic 60
-Zain bez čelika
-Karbonski čelik
-Titanium
-Tool čelik
Polimerni materijali
-Abs
-Akril
-Acetal
-Hdpe
-Ylon
-Promjesiti
-Polykarbonat
-Polypropilen
-Teflon / PTFE
-Ultem
Dodatni materijali
-G-10
-Ingineredna keramika:
-Macor
--Wood
Trebate materijal koji ovdje nije naveden?
Kontaktirajte nas ako vaša aplikacija zahtijeva materijale izvan naše standardne ponude! Možemo izvoriti alternativne materijale na zahtjev, iako se može zahtijevati dodatno vrijeme uvoda za nabavku i ponudu .
-Pouzdan
-Request citat
Žica i sinčanik EDM završava
Električna obrada pražnjenja (EDM) služi kao prilagodljiva metoda proizvodnje za kreiranje preciznih komponenti . uobičajene završne obrade i sekundarnih operacija za EDM proizvedene dijelove koji obuhvataju:
DESMURRING: Eliminacija grubih ivica ili materijalnih ostataka koji ostaju nakon operacije EDM-a .
Površinsko poliranje: Poboljšanje kvalitete površine i smanjenje tekstuške nepravilnosti pomoću mehaničkih metoda završne obrade .
Premaz metala: Primjena zaštitnih metalnih slojeva za pojačavanje zaštite od korozije ili estetske žalbe .
Termička obrada: modifikacija svojstava materijala kao što su tvrdoća, izdržljivost ili mehaničke karakteristike .
Formiranje oksida: Razvoj zaštitnih površinskih barijera za oduzimanje degradacije okoliša .
Ovi sekundarni procesi garantiraju da EDM komponente postižu željene dimenzijske tolerancije i operativne kriterije performansi .
Električna obrada pražnjenja VS konvencionalno obrada
Električna obrada i tradicionalna obrada predstavljaju različite proizvodne pristupe, a svaka nudi jedinstvene prednosti i aplikacije . obzira na erodirane električne iskre, čineći ga idealnim za zamršenim geometrima i preciznim mješavinama, pružajući veću svestranost u različitim dimenzijama komponenti i tipova materijala .
Odabir odgovarajuće tehnike proizvodnje zahtijeva procjenu kritičnih razmatranja, uključujući složenost dijela, materijalna svojstva i proizvodne zahtjeve . Ovi faktori vodi izbor optimalnog proizvodnog rješenja za vašu specifičnu aplikaciju .
Abismould
Ostalo CNC proizvodnja kapabiliteta
CNC glodanje
CNC okretanje
Obriši ubrizgavanje
Zašto birati Abimould za projekt za žicu i sundičar EDM?
AbismouldPriručuje pouzdanu edm rješenja sa superiornim proizvodnim rezultatima . Naši iskusni operateri koriste najteže uklanjanje materijala, garantujući gotovim komponentama u skladu sa vašim tačnim zahtevima .
Prepoznajući da svaka primjena predstavlja različite izazove, pružamo prilagođene proizvodne pristupe za razvoj prototipa kroz proizvodne proizvodne proizvode.AbismouldPosvećenost preciznom EDM-u i zadovoljstvo klijenta uspostavlja nas kao vaš optimalni partner za uspješan završetak projekta .