Injection molding

Obriši ubrizgavanje

Ubrizgavanje je proizvodna tehnika koja uključuje prisiljavanje rastaljenih termoplastike u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Vrlo je učinkovit za proizvodnju dijelova u velikim količinama.

Overmolding

Prekrivanje

Prekoračenje je specijalizovana tehnika ubrizgavanja koja se koristi za pridruživanje više materijala u jednu komponentu. Idealan je za stvaranje proizvoda sa više boja ili slojevitih struktura.

Insert molding

Umetanje kalupa

Umetanje kalupa je proces u kojem su pre - postavljeni komponente ugrađeni unutar oblikovane plastike. Posebno je koristan za dijelove koji zahtijevaju navojne umetke ili rupe.

 

 

Usluge brizganja za ubrizgavanje

 

Prioritetno postavljamo ubrizgavanje za proizvodnju niske plastične komponente niskog [{0}}. Svojom odličnom preciznošću, konzistentnom ponovljivošću i troškova- efikasnost u većim vožnji, naša rešenja za brizganje korištena su za proizvodnju širokog spektra delova - iz sitnih medical umetaka do značajnih komponenti za automobilsku i vazduhoplovnu industriju.

 

 

Relativna gustina

1.78

Snaga savijanja

131-152 MPa

Zategnuti stres

48-62 MPa

Jačina udara (zarez)

40-50 kJ / ㎡

Temperatura deformacije za toplotu

260 stepeni / h

Test retardarancije plamena

V-0

Oblikovanje skupljanja

0.1-0.3

Apsorpcija vode

0.15

Dielektrična snaga

11kv / mm

Tvrdoća  
Otpornost na luk

180+

Promjer veličine proizvoda Prečnik 128 * visina 21.5mm

 

Nabavite citat za ubrizgavanje

Injection molding

 

Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products

 

 

Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products

 

Sekundarne operacije

 

Pružamo niz sekundarnih procesa, uključujući opcije poput slikanja i toplote - umetnuti tapkanje. Možete detaljno objasniti sve potrebne sekundarne operacije u odjeljku "Prilagođeni zahtjevi" prilikom slanja zahtjeva za citatu. Ispod su neki primjeri dodatnih usluga koje nudimo.

 

 Umetci
 Štampanje jastučića
 Slikanje
 Silk skrining
 Ultrazvučno zavarivanje
 Lasersko graviranje
 UV premaz
 Toplotna stakla
 Vruće žigosanje
 Post - Mašinska obrada kalupa

 

 

Površinska obrada ubrizgavanja

 

SPI surface finishes
SPI površina završava
VDI surface finishes
VDI površina završava

 

 

Proces naše usluge ubrizgavanja

 

Pošaljite svoj dizajn 01

Pošaljite svoje dijelove datoteke putem naše platforme, tako da naš tim može procijeniti vaš projekt.

Primite citat 02

Vaš namjenski upravitelj računa koordinirat će s našim inženjerskim tim i proizvodni partneri da vam dostave citat u roku od 48 sati.

DFM i odobrenje alata 03

Nabavite sveobuhvatan dizajn za proizvodnju (DFM) za vaše odobrenje prije nego što počnemo izgradnju alata.

Primanje T1 uzoraka 04

Zlatni uzorak bit će osiguran za vašu potvrdu prije početka masovne proizvodnje.

Proizvodnja i dostava 05

Izrađujemo vaše dijelove da se tačno podudaraju sa odobrenim zlatnim uzorkom i pošaljemo ih na vas.

Preuređivač prema potrebi 06

Možete prikladno postaviti ponovite narudžbe tako što ćete preći do svog menadžera računa.

 

FAQ je o usluzi zabrinutosti ubrizgavanja

Injection molding

Šta košta plastično ubrizgavanje kalupa?

Ukupni trošak ubrizgavanja određuje se tri osnovna elementa:

  • Troškovi alata: Na osnovu složenosti složenosti, preciznosti i materijala za plijesni
  • Materijalni troškovi: Ovisi o odabiru, količini od plastike, količini i tržišnim cijenama
  • Proizvodni troškovi: Uključujući mašinsko vrijeme, rad i post - troškove obrade

Strategije optimizacije troškova:

  • Pojednostavite dizajn dijela za smanjenje složenih funkcija
  • Odaberite odgovarajuće specifikacije materijala
  • Planirajte proizvodne sveske strateški
  • Optimizirajte dizajn kalupa za poboljšanu efikasnost proizvodnje
  • Detaljna analiza troškova zahtijeva evaluaciju na osnovu posebnih zahtjeva i specifikacija projekta.

Ko je vlasnik kalupa za ubrizgavanje?

Vlasništvo kalupa za kupca

  • Kupci zadržavaju potpuno vlasništvo nad svim prilagođenim alatom koje razvijaju
  • Kupci imaju puna prava intelektualnog vlasništva i korištenja za svoje kalupe

Proizvodnja partnerskih vlasničkih komponenti

  • Vlasničke komponente za višekratnu upotrebu koji su razvili proizvodni partneri (MP) ostaju MP
  • Ove komponente obično uključuju standardizovane rasporede ili univerzalno sredstvo

Politika skladištenja kalupa

  • Standardni period skladištenja: Svi prilagođeni alati pohranjuju se u MP sadržaje najmanje 2 godine bez naknade
  • Prošireno skladištenje: Nakon 2 godine neaktivnosti, zastupnik će se obratiti abibulu da utvrdi kontinuirane potrebe skladištenja
  • Komunikacija kupaca: Abismould rukuje sa svim komunikacijama kupaca u vezi sa budućim aranžmanima
  • Prijenos kalupa: Alati se mogu prenijeti na bilo koju željenu lokaciju po zahtjevu kupca, s troškovima koji su snosila stranka koja se traži

Što se događa ako partner za brizganje napusti našu mrežu?

Kada proizvodni partner izlazi u našoj mreži, pružamo potpunu sigurnost na kontinuitet poslovanja:

  • Troškovi: Apsorbiramo sve troškove prenosa kalupa
  • Bešavna tranzicija: Kalupi će biti prebačeni u druge kvalificirane proizvodne partnere u našoj mreži
  • Garancija za isporuku: Vaši raspored dijelova i raspored isporuke ostaju netaknuti
  • Kvalitetno održavanje: Novi proizvodni partneri održavaju identične standarde kvaliteta

Koji je raspoloživi kapacitet / vremenski okvir za reforme?

Standardni protok obrade

  1. Priprema citata: RFQ obično spreman u roku od 24 sata
  2. Podešavanje proizvodnje: Postavljanje kalupa, naručivanje materijala i obrada zahtijevaju2 radna dana
  3. Pakovanje i otpremljivanje: 1 radni danZa ambalažu i otpremu nakon završetka proizvodnje

Proizvodni ciklus

  • Stvarni dani proizvodnje određeni dijelom količine
  • Visoko - Nalozi za volumen mogu zahtijevati dodatni raspored produkcijskog vremena
  • Rush nalozi mogu se prilagoditi ubrzanim koordinacijom obrade

Planiranje kapaciteta

Pružamo detaljne rasporede proizvodnje i potvrde o isporuci na osnovu vaših specifičnih zahtjeva i količinskih zahtjeva.

Koliko dugo se mogu pohraniti moji kalubi?

Standardna politika skladištenja

  • Minimalni period skladištenja: 2 godine besplatnog skladištenja
  • Lokacija skladištenja: Profesionalno skladištenje na proizvodnji partnerskih objekata
  • Uslovi skladištenja: Pravilne kontrole zaštite okoliša kako bi se osiguralo optimalno stanje kalupa

Prošireni aranžmani za pohranu

  • Nastavak skladištenja iznad 2 godine dostupne na pregovorima
  • Dugo - pojam neaktivni raspored kalupa zahtijeva potvrdu kupaca
  • Redovne inspekcije stanja kalupa izvedene tokom perioda skladištenja

Održavanje kalupa

Potrebna prevencija i održavanje hrđe izvedene tokom skladištenja

Osigurava da kalupi ostaju u optimalnom stanju za buduću upotrebu