10 faktora koji utiču na kvalitet kalupa za ubrizgavanje
Proizvodnja kalupa je složen proces, od projektovanja, obrade, montaže, debagovanja i drugih koraka do stvarne upotrebe, tokom cijelog životnog ciklusa, faktori koji utiču na kvalitet kalupa uglavnom imaju sljedećih 10 aspekata.
1. Čelik kalupa
Čelik je odlučujući faktor kvaliteta kalupa, najvažniji je odabir razumnog čelika. Kriterijumi za odabir čelika su:
Zahtevi za materijal za ubrizgavanje Iv
Različite plastične mase bi trebalo da biraju različite čelike, kao što su zahtevi za visoke poliranje, zahteve za otpornost na koroziju i tako dalje;
(2) cijena
Čelični učinak je dovoljno dobar, a ne skuplji bolje: S obzirom na faktor troškova kalupa, treba izabrati čelik kalupa i odgovarajući materijal trajanja kalupa kako bi se izbjegao nepotreban otpad. U osnovi, životni vek materijala P20 oko 300.000; Materijal od 2738 je 500.000 nema problema, h13 / 2344 je obično iznad 80-1 miliona, može izabrati prema okolnostima;
Površinski završetak
Obrada površina kalupa takođe je veoma važna. Nitriding može poboljšati površinu tvrdoće čelika i produžiti životni vijek efektivno. Elektropločavanje može efikasno modificirati čelični lim, a galvanizacija se može koristiti za poboljšanje i poboljšanje osobina pojedinih plastičnih dijelova koji zahtijevaju visoku osjetljivost i otpornost na koroziju .
2. Strukturalni dizajn
Zrela struktura plesni uzima u obzir ne samo osobine osobina materijala, brzinu skupljanja, temperaturu kalupa, elastični koeficijent zatezne deformacije, već i brzinu kanala za hlađenje, brzinu otvaranja i zatvaranja. Razumljiva konstrukcija može efikasno produžiti životni vijek i osigurati glatku proizvodnju umivaonika, poboljšati efikasnost i smanjiti troškove.
3. Obrada kalupa
Onaj koji bi dobro uradio svoj posao mora prvo imati svoje alate. Uređivanje procesa umiranja je veoma važno. Razumni procesni aranžman može ubrzati proizvodni ciklus, skratiti vrijeme obrade i uštedjeti efektivno. I što je još važnije, precizna i razumna obrada može garantirati u procesu stabilnosti proizvodnog procesa i produžiti život. Neke greške u mašinstvu će dovesti do zavarivanja, bez obzira na to koliko je dobro zavarivanje, umivaonik je gubitak, a loša obrada može uticati na akciju plesni, smanjiti vijek trajanja plesni, što dovodi do stvaranja plesni u proizvodnom procesu pucanja ili čak pauze.
4. Standardni dijelovi
Ono što određuje kapacitet kofe je najniži bar. Svi to razumemo, ali često ga ne primijetimo kada to radimo. Malo je isto, iako standardni dijelovi ne učestvuju direktno u kalupu, već kontrolišu cijeli kalup Dobar standardni delovi bi trebali biti u mogućnosti da nose dovoljno čvrsto, visoke preciznosti, a ne deformacije. Razlika u ceni standardnih dijelova različitih brendova je vrlo velika, zato nemojte ubiti kalup slepo, ubiti da ubijete da ubijete, vaš pljosak ravno od Mercedesa do javnosti.
5. Sudar (leteći plesni)
Da dodirnemo iskustvo bravarije kalupa, naizgled jednostavni rad je najefikasniji, to je sveobuhvatan rad.
6. Poliranje / kožne strije
Poliranje kalupa je poslednji korak proizvodnje proizvodnje. Poliranje se direktno odražava u plastičnim delovima, tako da je to rad na najvišem nivou. Poliranje takođe može pomoći i dopuniti delovanje kalupa, posebno za uklanjanje vrlo značajnih. Često se umire proizvodnja nije glatka zbog osvjetljenja nije na mjestu, otpor je prevelik, stezaljka teška, čak i bijela, pukotina i tako dalje.
7. Montaža kalupa
Montaža kalupa je slična mašini za montažu, svaki deo, svaki zavrtanj ne može biti pogrešan, u suprotnom posledice će biti prilično ozbiljne, lako dovesti do oštećenja proizvoda, utjecati na proizvodnju, težak temeljito oštetiti plijesni materijal, što dovodi do oštećenja. mora biti veoma tačan. U procesu montaže obratite pažnju na čišćenje kalupa, naročito vodotokove, rupice za vijke i obavezno očistite unutrašnje gvožđe.
Vruće ili hladno
Ovo zapravo ima najmanje uticaja na kvalitet kalupa, pošto kupac obično odredi kupce, naročito za neke velike kupce. Poznati poznati brendovi su vrlo dobri kako za kvalitetnu tako i za popratne usluge, tako da postoje obično nema problema u kvalitetu. Jedino što neki od toplotnih kanala u zemlji variraju u velikoj meri. Pojedinačna mala preduzeća se nadmeću za prednosti u ceni kako bi uštedela troškove, a oni lako mogu pogrešiti sa nepouzdanim dijelovima grijanja i prenosa. Problemi hladnog trkača su kako osigurati ravnotežu u brizganju, veličini kapije, pritisku brizganja i tako dalje.
9. Kanal vode za hlađenje
Svako ko ima iskustvo sa kalupima zna koliko je hlađenje važno za kalup. Kako se cene i plate povećavaju, nemoguće je zamisliti dobit bez smanjenja ciklusa ubrizgavanja jedne sekunde u masovnu proizvodnju. Međutim, kako se proizvodni ciklus ubrzava, Temperatura kalupa će se povećati. Ako kalup ne bude efektivno kontrolisan, biće previše vruće da se formira, pa čak i dovede do kvara i deformacije kalupa. Dakle, dobar dizajn plovnog puta je posebno važan, uključujući gustoću rasporeda plovnih puteva, prečnika, međusobne veze i tako dalje.
10. Održavanje kalupa
Održavanje kalupa uglavnom se odvija u proizvodnom procesu održavanja i održavanja. Moleri, kao i automobili, mogu biti ukinuti ako se ne koriste dugo bez održavanja. Zbog toga kalup treba održavati u potpunosti nakon svake upotrebe, naročito od prevencije rđe deo za oblikovanje i sprečavanje rđe glavnih pokretnih delova. Kako je kalup za prikupljanje vode tokom proizvodnje, može se spavati na kalupu tokom instalacije ili demontaže, pa se uverite da je kalup suv, a zatim nanijeti sloj ulja da ga zaštiti