Žarenje: A oblikovani plastični dio se zagrijava dovoljno da omogući dovoljno kretanja polimernih molekula koja omogućuje opuštanje. To može smanjiti stres u dijelu i kada je u kombinaciji sa učvršćivanje, može se koristiti i za smanjenje / eliminirati prekomjerne krivljenje.
Jastuk: Materijal ostaje u buretu, ispred vijka, nakon punjenje kalupa i paket faze procesa ubrizgavanja se zove jastuk. Imati jastuk osigurava da vijak ne dno protiv prednje strane barelu, čime se sprečava kontrolu pakovanja. Jastuk je od ključne važnosti za većinu dijelova kako bi se osiguralo da se mogu pravilno sklonite se.
Degradacija: degradacija od plastičnog materijala se mogu javiti kao rezultat smanjenja molekulske mase, odvajanje polimera i njegovih dodataka, oštećenja aditiva, ili hemijske reakcije. Uvjetima što dovodi do degradacije materijala tokom brizganje mogu uključivati: previsoka temperatura topljenja, dugo vremena stanovanja, prekomjerne stope smicanja i trenja grijanje u trkač, loše za ventilaciju, i mrtav ili niskim područjima protoka u cijevi za ubrizgavanje ili vruće sistema trkač. Pored toga, neki materijali mogu degradirati kao rezultat nepravilnog sušenja. Na primjer, sušenje materijala na previsoka temperatura za predugo može stvoriti oksidacije. Osim toga, za brizganje određenih materijala sa previše vlage, kao što su najlon, PC-a i poliuretani može uzrokovati materijala da se podvrgne hidrolize.
Moulding Blic: A tanki sloj plastike prikazivanja na rastanak liniji kalup ili između kalup umecima. Ovo može biti uzrokovano prevelikog jaz između bilo parenje čelika polovice koje se formiraju profilirani dio; spona tonaža može biti preniska; slabo kontrolisan proces rezultira u cijeloj šupljini se puni pod kontrolom brzine (položaj transfer pogrešno postavljen). Ako kalup je stariji, to može biti uzrokovana alata habanja ili oštećenja. Ako je multi-šupljine alat balans treba provjeriti kao šupljine mogu popuniti na vrlo različitim uvjetima. Ovo bi moglo biti otkriven pomoću 5 koraka procesa. Za oblikovanje simulacija se takođe može koristiti za rješavanje problema.
Fontana protoka: Plastika u centru toka kanala teče brže od materijala duž perimetra. Protok u trkač smatra se laminarno i teku duž zida kanala smatra se nula. Materijal na prednjem protok se gura naprijed i "fontane" na zid kanala. Rezultat toga je da je u toku punjenje kalupa, prvi materijal ubrizgava u prazan tečenja kanal fontane na zidove kanala. Kao što se dodaje dodatni materijal, ovaj noviji materijal prelazi na prednji protoka i stalno fontane na zid.