Dnevno održavanje kalupa za ubrizgavanje
1, prerađivačkim preduzećima najprije treba da daju svaki par kalupa rekordne karte, detaljne podatke, statistiku njegove upotrebe, negu, podmazivanje, čišćenje, rđe i oštećenja, koja se mogu naći na osnovu delova, komponenti, oštećenja, stepen veličine, da pronađe i reši problem informacionih podataka i parametre procesa kalupa, materijali koji se koriste za proizvod, kako bi se skratilo vrijeme ispitivanja kalupa, poboljšala efikasnost proizvodnje.
2, preduzeća za preradu treba da budu u mašini za brizganje, kalup pod normalnim radom, sve vrste performansi testiranja plesni i izmereni konačni oblik veličine delova, pomoću kojeg informacija može utvrditi postojeće stanje kalupa, saznati šupljinu, jezgro , sistem hlađenja i oštećenja površinskih površina, prema informacijama dobijenim od plastike, mogu procijeniti stanje oštećenja pljuska i mere održavanja.
3, da pratite: fokusirajte se na nekoliko važnih delova izbacivanja pljuska, vodeća uloga je da obezbedite pokretanje i zatvaranje pljuska i izbacivanje plastike, ukoliko se neki od ovih delova zaglavi zbog povrede, dovesti do proizvodnje, tako da često treba držati kalup (treba izabrati najpogodniji lubrikant), i redovno proveravati da li je napojnica, vodilica i dr. izobličenje i oštećenja na površini, koja se jednom pronalaze, vremenom se mijenjaju; nakon završetka proizvodnog ciklusa, profesionalni anti-rđa ulje se nanosi na radnu površinu kalupa, na kretanje i na vodioce, a posebnu pažnju treba posvetiti zaštiti elastične čvrstoće ležajnog dela zupčanika i regalnog kalupa i prolećnog kalupa kako bi se osiguralo da se uvek nalazi u najbolju radnu državu. Sa kontinualnim vremenom proizvodnje, kanal za hlađenje je lako raspoređivanje vage, rđe, mulja i algi, itd., tako da se dio kanala za hlađenje postaje manji, a kanal za hlađenje postaje uži, što u velikoj mjeri smanjuje razmjenu toplote između tečnosti za hlađenje i kalupa i povećava proizvodne troškove preduzeća. Zbog toga treba obratiti pažnju na čišćenje kanala protoka. Za kalup za toplu vodu, održavanje sistema grejanja i kontrole je veoma važno kako bi se sprečilo neuspjeh u proizvodnji. Zbog toga, nakon završetka svakog proizvodnog ciklusa, ohmmeter treba koristiti za mjerenje grejač remena, grejač grijača, sonda za grejanje i termoelement na kalupu. U slučaju oštećenja, treba ga vremenom zamijeniti i uporediti sa nastavkom kalupa kako bi se napravio rekord, tako da se problemi mogu pronaći blagovremeno i mogu se preduzeti kontrameri.
4. Treba obratiti pažnju na površinsko održavanje kalupa, što direktno utiče na kvalitet površine proizvoda. Fokus je da se spreči korozija rđe. Nakon završetka proizvodnje kalupa, preostalo ubrizgavanje treba pažljivo ukloniti različitim metodama prema različitim kalupima za injekcije. Preostalo ubrizgavanje i ostali sedimenti u kalupu mogu se ukloniti bakarnom trakom, bakarnom žicom i profesionalnim čistačem kalupa, a zatim se osušiti. Za žičanu žicu, čeličnu šipku i druge tvrde predmete očistiti, tako da se ne grebe na površinu. Ako postoje mrlje od korozivnog ubrizgavanja, koristite mlin za mlevenje i poliranje i prskanje profesionalnog ulja za prevenciju rđe, a zatim ostavite kalup na suvom, hladnom i bez prašine.