Projektne tačke sistema za pozicioniranje kalupa za injektiranje
1. Malo pozicioniranje kalupa
Problem vođenja i pozicioniranja su ponovljene postupne radnje kada se kalup za brizganje zatvori i otvori. Prilikom zatvaranja kalupa, igla za vođenje i vodeća čaura su prvi koji vode, kako bi se osiguralo da dijelovi kalupa imaju ispravnu početnu putanju kretanja. Nakon što je orijentacija završena, pozicioniranje dolazi u igru. Zbog različite strukture plastičnih dijelova, svaki plastični dio će imati bočnu silu više ili manje tokom brizganja. Najveću bočnu silu imaju plastični dijelovi s dubokim šupljinama i asimetrični plastični dijelovi. Postoji razmak između stubova za vođenje i čahure, a njegovo radno stanje je zapravo linijski kontakt. Stoga, u kalupu za brizganje, ogromnu bočnu silu tokom injektiranja ne mogu izdržati samo stub za vođenje i vodeći rukavac. Prema tome, sistem pozicioniranja mora biti dizajniran da izdrži bočnu silu. Struktura kalupa za injektiranje koja osigurava da se pokretni dijelovi kreću prema utvrđenoj putanji naziva se sistem vođenja; struktura koja osigurava relativnu tačnost položaja između prednjih i stražnjih kalupa i između pokretnih dijelova naziva se sistem pozicioniranja. Kao važan dio u procesu proizvodnje kalupa, vodilica se koristi za vođenje, podupiranje i pozicioniranje. Podrška znači da stub vodilice treba da izdrži težinu šablona.
Mali kalupi imaju malu bočnu silu, a problem pozicioniranja se može riješiti korištenjem četiri ugla jezgre kalupa za dizajniranje tigrovih usta. Mali kalupi također mogu iskoristiti strukturne karakteristike plastičnih dijelova za dizajniranje odgovarajućih prednjih i stražnjih Rende sistema zaključavanja kalupa. Mali kalup je zaključan površinom za razdvajanje kao što je prikazano na slici 1.
Kada su četiri ugla prednjeg i stražnjeg jezgra kalupa dizajnirana za pozicioniranje tigrovih usta, nagnuti kut tigrovih usta trebao bi biti manji, općenito 5゜-10゜. Mali ugao može efikasno zaštititi površinu prodiranja kalupa od oštećenja. Nedostatak pozicioniranja jezgre matrice sa četiri kuta tigrovih usta je što ima visoke zahtjeve za strojnu obradu. Tigrovim ustima je generalno potrebna CNC obrada alatnih mašina, a tačnost obrade lako je ograničena preciznošću alatne mašine i alata, i često ne ispunjava zahteve za preciznošću. Na primjer, naleganje nagnute ravni mora biti iznad 80 posto za pouzdano precizno pozicioniranje.
Slika 2 prikazuje dvosmjerno spajanje jezgri kalupa. 5゜ nagnuta ravan A i 5゜ nagnuta ravan A' sarađuju jedni s drugima; 5゜ nagnuta ravan B i 5゜ nagnuta ravan B' sarađuju jedni s drugima. Sve površine koje se spajaju mogu se brusiti brusilicom, a tačnost pozicioniranja je znatno veća od one kod četverokutnih tigrovih usta. Kada je plastični dio u malom i srednjem kalupu gdje su šupljina i položaj jezgra ljepila otprilike simetrični, dizajn dvosmjernog spajanja jezgre kalupa može učinkovito poboljšati tačnost stezanja dinamičkih i fiksnih kalupa. Stoga se ova metoda pozicioniranja široko koristi u evropskim kalupima.
Slika 3 prikazuje blok za pozicioniranje nagiba koji prikazuje ivicu kalupa. Prilikom projektiranja bloka za pozicioniranje nagiba potrebno je obratiti pažnju na sredinu ruba osnove kalupa, kako bi se oduprlo toplinskom širenju uzrokovanom toplinskim širenjem i skupljanjem.
Pozicioniranje bloka za pozicioniranje baze kalupa obično se naziva sekundarnim pozicioniranjem. Sekundarno pozicioniranje je precizno pozicioniranje prednjih i stražnjih kalupa. Preciznost pozicioniranja bloka za pozicioniranje nultog stepena je mnogo veća od pozicioniranja stuba za vođenje i čahure za vođenje. Odgovarajući žljeb bloka za pozicioniranje na bazi kalupa treba obraditi u tvornici baze kalupa što je više moguće kako bi se osigurala tačnost podudaranja prednje i stražnje baze kalupa. Materijal bloka za pozicioniranje prihvaća toplinsku obradu legiranog čelika ili bakra i grafita, a na površini trenja bloka za pozicioniranje treba postojati žljeb za ulje za podmazivanje. Blok za pozicioniranje nultog stepena ima dvije funkcije vođenja i pozicioniranja, koje mogu učinkovito zaštititi slabu penetrirajuću površinu na jezgri kalupa. Blok za pozicioniranje baze kalupa je vrlo važan za precizne kalupe. Stoga je blok za pozicioniranje od nultog stepena obavezan u sjevernoameričkim kalupima.
Visina spajanja dviju strana bloka za pozicioniranje od nultog stepena određuje dužinu efekta pozicioniranja. Nakon što je blok za pozicioniranje od nultog stepena dizajniran, pokretni i fiksni kalupi proizvode određenu udaljenost preciznog vođenja i pozicioniranja prije nego što se kalup zatvori. Stoga, u kalupu sa više pozicija za umetanje, blok za pozicioniranje nultog stepena može efikasno zaštititi umetke u poziciji umetanja. Komadi nisu oštećeni. Slika 4 prikazuje HASCO blok pozicioniranja nultog stepena Z085.
