Opći metod dizajniranja ekstrudiranja
U ovom radu simulacijski softver formiranja 3d volumena koristi se za simuliranje procesa vrućeg ekstruzije kućišta kućišta.
Uspostavljanje osnovnog modela krutog viskoplastičnog modela konačnih elemenata uspostavljanje bifurkacionih kovačnica kućišta kućišta je simetrična otvora dugih ose, što je vrlo teško formirati u jednom trenutku. U dvostepenom postupku, kako bi se garantovalo tačnost rezultata simulacije, polja promenljive deformiranog tela su nasledili pre i posle procesa formiranja.
Postavljeni su osnovni parametri modela, a model materijala je čelik. U procesu simulacije usvojen je američki brend e, a podešena je temperatura grejanja DPLPd. Ispitivan je uticaj vruće ekstruzione strukture utrke konačne temperature formiranja viljuškaste vilice na konačnom oblikovanju. Fenomen popunjavanja na vrhu i dnu viljuške duboko se analizira. Praksa proizvodnje pokazuje da ova specijalna probojna struktura može smanjiti potrošnju materijala, poboljšati vijek trajanja kalupa, poboljšati tačnost dimenzija i mehaničke osobine proizvoda.
Konvencionalna metoda za izradu ekstruzionog kalupa poboljšala je dizajn šeme glavnog uvoda žada s kontinuiranim razvojem primene aluminijuma u posljednjih nekoliko godina, tržište aluminijuma u kvalitetu površine tolerancije dimenzije oblika poprečnog preseka itd. Ima sve strože zahtjeve, kao dizajnera, u slučaju uzimanja u obzir ovih faktora, ali i različitih šema za troškove obrade kalupa kalupa kalupa za preradu kalupa masti za proizvodnju otpada i utjecaja ovih aspekata, kao što je stabilnost konačnog učinka.