Kako odabrati kalup materijal razumno?
Prilikom odabira materijala kalup, izbor je potrebno izvršiti prema različite proizvodne serije, postupak metoda i obrada objekta.
Opće injekcije kalup veličine težina i verbalizam vrlo značajno razlikuju, kao što su veliki kalup može iznositi nekoliko tona, malo plijesni samo nekoliko kilograma, kompleks kalup se sastoji od desetaka dijelova, kalup se sastoji od nekoliko dijelova. Osim toga, zbog različitih pozicija kalup, svoju snagu, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju su sve posebne zahtjeve. Stoga, izbor materijala kalup treba dati punu pozornost.
Općenito govoreći, često korištenih čelika sa ugljični čelik, ugljik alatni čelik, legure alatni čelik i čelične legure, kalup udarac umiru najčešće koristi 12 crmo, 38 crmoala legirani građevinski čelik ima dobra korozijska otpornost: za složeni mozaik komada, čvrst i nas spustiti jezgre, navojne jezgru višenamjenskog 5 crnimo, 5 crmnmo legure alatni čelik, kao što su obrada ove vrste čelika nakon toplinske obrade deformiranjem i dobra otpornost na trošenje i otpornost na toplinu. Osim toga, vodič stupca i čahura može se liječiti cementiranje čelika ili gašenje opće ugljični čelik ili ugljični alatni čelik za dobivanje visoku mehaničku čvrstoću i habanju.
Kao u masovnu proizvodnju, trebali biste odabrati dug život umrijeti materijala. Kao što su metal, Gao Jiangren, visoko otporna na trošenje čelika (kao što su YG15, YG20): za male serije ili novi proizvod se može koristiti kao što su legure od cinka, kositra Bizmut aluminijski kalup materijal; Visoke čvrstoće i visoke žilavosti materijala (T10A) trebaju koristiti za uobičajene kalupe koji se lako se deformira i slomiti i propasti." B5CrMnMo ", koji ima dobra žilavost, snagu, otpornost na habanje i otpornost na zamor hladnoće i topline, treba koristiti za toplinske kovanje. Visoki toplinski umor otpornost i visoka temperatura snagu legure čelika bi trebalo usvojiti za umrijeti lijevanje. Plastični kalup treba odabrati materijal sa lako rezanje, kompaktne strukture i dobro poliranje performanse. Osim toga, u dizajnu udarac i umrijeti, odgovarajuće odabire različite tvrdoće ili odgovarajući kalup od različitih materijala, kao što: bušiti alatni čelik (T10A), umrijeti s visoka kroma visoko ugljični čelik (kao što su Cr12, Crl2MoV), plijesan može poboljšati vijek trajanja 5 ~ 6 puta.
Sljedeće čimbenike treba uzeti u obzir u racionalan izbor materijala kalup:
Veličina umrijeti dijelova. Površine dijelova određuje sposobnost da izdrži različite snage i trošenja.
Broj dijelova parlamentarne kalup.
Priloži obradni ciklus mold.Complexity automatizacija alata dijelova.
Koju vrstu plastičnog materijala plijesni su izloženi.
Nakon razmatranja navedenih faktora, odaberite one s dobra obrada izvođenje, malih deformacija nakon toplinske obrade, dobra otpornost na habanje, otpornost na koroziju i dobre kvalitete poliranja.