Kako debugovati kalupe nakon instalacije?
Formiranje umiruje u potezu, nakon što je šablon instaliran na fiksni, na ispitivanje debagovanja testa rada u praznom hodu, kako bi se osiguralo da se na šablonu dva pola formirajuće matrice, kretanje stezanja koordinira sa mehanizmom stezanja, za proizvodnju ubrizgavanja glatko rade i izbegavaju nepravilnost ili oštećenje rada kalupa.
Redosled testa prilagođavanja kalupa je sledeći.
Proverite da li klizna stezaljka vodilice i vodilice na kalupu može biti ispravno vođena u otvaranju i zatvaranju kalupa, a klizna koordinacija dva dela ne bi trebalo da bude od fenomena stezanja.
Niskotlačni, spori režim zatvaranja. Proverite da li je radni proces dva i pola reda tačan, a dva dela treba da budu blisko povezana.
Ako je kombinacija dve polovine kalupa normalna, ponovo zategnite steznu maticu. Zapazite da sila zatezanja svake matice mora biti ravnomerna.
Spori režim otvaranja. Podesite radni položaj šipke za izbacivanje, podešavanje radne pozicije izduvne šipke kako bi se ubodna ploča sa fiksiranim šablonom između perioda ne manja od 5 mm, štap za pražnjenje može ispravno raditi i može sprečiti oštećenje kalup.
(5) na vrhu izlaza ili otvorenu sili kalupa za realizaciju kretanja jezgra kalupa, treba obratiti pažnju na dejstvo štapa za izduvavanje treba koordinirati i jezgro vučne udaljenosti i osigurati sigurnost i tačnost dviju institucija i uzajamne smetnje fenomen, sprečiti rad ili oštećenje kalupa neće raditi.
Za podešavanje dimenzije udaljenosti pokretnog šablona za podešavanje upravljačkog prekidača fiksnog hodanja.
Podesiti i testirati sila stezanja. Otklanjanje sile stezanja treba početi od niskih vrijednosti, a rastezanje pokreta šarafa treba da bude fleksibilnije i jednostavno. Ako postoji određena temperatura u procesu kalupa prema uslovima procesa proizvoda za ubrizgavanje, rad debagiranja sile stezanja treba izvršiti nakon što je određena temperatura kalupa podignuta na temperaturu procesa.
Nakon podešavanja svih dijelova kalupa i matrice, dijelovi za klizanje treba pravilno napuniti mazivom za ulje.
Opremljen je pomoćnim dodacima kao što su električni grejač, upravljački instrument, hidraulična, pneumatska i hladnjača cirkulaciona vodovodna instalacija. Zatim se vrši otklanjanje grešaka za proveru tačnosti grejanja otpornosti i kontrole instrumentacije. Mogućnost testiranja i testiranja hidrauličnog i pneumatskog pritiska Proverite da li postoji curenje u svim priključcima cevi.
Puštanje kalupa, podešavanje kalupa i sile mrtvih završeno je i započet je test za puštanje u rad. Plastični proizvod brizganog proizvoda je razumljiv bez minimalne sile zaključavanja leteće ivice. Velika sila stezanja može lako deformirati kalup, i to će ubrzati habanje svakog dela u kalupu. Više pogodna sila kalupa (sila stezanja) takođe može uštedjeti potrošnju energije.