Toplinska obrada dijelova kalup
Za kalup dio dobiti potrebne tvrdoće Toplinska obrada, treba kontrolirati unutarnji stres Toplinska obrada dijela, tako da dimenzionalne tolerancije i obrazac poziciju tolerancija može biti stabilan tijekom i nakon obrade dijela. Proces treba uzeti u račun gospodarstva, materijalni prokaljivost prokaljivost, hyperthermal osjetljivost i decarburization osjetljivost.
S razvojem plijesni industrije u posljednjih nekoliko godina, postoje mnoge vrste materijala koji se koriste. Osim CrWMn, Cr12, 40Cr, GCr15, Cr12MoV, 9Mn2V zacementirao karbid, novi materijal u prahu legure čelika, kao što su S2, S3, V10, APS23S1, G2, G3, G4, G8 i tako dalje, se može koristiti za neki umire s visoke radne snage i teški stres. Materijal ima visoku termičku stabilnost i dobre mikrostrukture. Općenito, izradak zadržava unutarnje stresa nakon kaljenja, što lako može dovesti do naknadne dorade ili pucanja u radu. Nakon kaljenja, izradak bi trebao biti kaljeno kad je vruće eliminirati gašenja stres. Za izradaka sa složenih oblika i mnogo unutarnjih i vanjskih kutova, kaljenje nije ponekad dovoljno eliminirati gašenja stres. Potrebno je provođenje de-stres žarenje ili Multipla starenja tretman prije završetka, tako da potpuno oslobađanje stresa. Uzeti različite metode prema različitim zahtjevima. Sudjelovati satkanih od Cr12 materijala, primjerice, nakon grube obrade i gašenje, hlađenje metoda uključuje samo hlađenje zrakom (grijanim izradak se hladi na zraku. Ova metoda je jednostavna za rad, izradak deformira, tvrdoće je niska, a površina je lako se oksidira. Pogodno za male veličine, visoke preciznosti, neujednačena debljina obratka), ulje za hlađenje (stavlja izratka grije ulje, ohlađeno na 300 ℃ ~ 200 ℃, uklonite hlađenje u zraku. Ova metoda je jednostavan za upotrebu, izradak je teško, ali deformacija je velika, lako se proizvoditi deformacija izratka, pogodan za velikih dimenzija, jednostavnog oblika izratka), ploča stezanje u hlađenje zrakom (grijanim izradak se nalazi između dva Željeznu ploču ili Bakreni tanjur da se ohladi u zraku. Ova metoda je složenija, ali obratka se manje deformira, koja je pogodna za izradak poseban oblik a.) djelomični gašenje (izradak se grije i stavljen u nitroceluloznih koja je viša od temperature točke Ms i ostaje za određeni period vremena. Nakon unutarnje i vanjske temperature radnog komada su u osnovi isti, izradak je izvađen i hladi na zraku. Ova metoda može ne samo garantirati izratka tvrdoća nego također smanjuju deformaciju obratka. Prah od legure čelika dijelovi, kao što su V10, APS23 jer svojim može podnijeti visoke temperature kaljenje, poboljšanje može biti usvojen kada proces sekundarne kaljenje, 1040 ℃ ~ 1080 ℃ gašenje, s 490 ℃ ~ 520 ℃ visokotemperaturnih kaljenje i za mnogo puta, možete dobiti više udarna žilavost i stabilnosti do propasti kao glavni neuspjeh oblika oštrice kalup.