Rotacioni udarni kalupi "točkovi" su usmereni na proizvodnju kontejnera visoke proizvodnje. Koriste se za proizvodnju kontejnera od jednog do sedam slojeva. U nekim konfiguracijama su dostupne opcije za pregledanje trake i opcije za obeležavanje kalupa (IML). Rotacioni kotači, koji mogu sadržavati od šest do trideset kalupa, karakterišu kontinuirano ekstrudirani parizoni. Rotirajuće komplete kalupa za udare zauzmu parison ili parazone dok prolaze preko glave ekstruzije. Revolving setovi kalupa nalaze se na stezaljkama "stanice".
Rotacioni kotači dolaze u različitim varijacijama, uključujući i kontinualne pokretne i indeksne točkove, kao i vertikalne ili horizontalne varijacije. [1] [2] Mašine na točkovima su favorizovane za lakoću obrade, jer imaju samo pojedinačne (ili u nekim slučajevima) dve parizone i mehaničku ponovljivost.
U nekim mašinskim konfiguracijama, kalupi imaju oblik "pita" sektora. Stoga, ukoliko se koriste dva ili više parizona, svako udubljeno "log" ima jedinstvenu dužinu, što zahtijeva posebne zahtjeve za rukovanjem i potiskivanjem nizvodno. U drugim mašinskim konfiguracijama, kalupi koriste mehanizme otvaranja knjige, omogućavajući višestruke parazone jednake dužine. Međutim, mašine ovog stila obično imaju manju silu pritiska, ograničavajući dostupne aplikacije.
Blisko i otvoreno aktiviranje kalupa se obično vrši pomoću prekidačkog mehanizma koji se aktivira tokom procesa rotacije stacionarnim kamerama. Ova mehanička ponovljivost se smatra većinom prerađivača.
Način rotacije točkova se obično vrši pomoću elektromotora sa "zupčastom" zupčanikom ili malim zupčanikom do ili u mrežu sa rotirajućim "bik" zupčanikom ili velikom brzinom. Sva komunalna oprema za duvanje kontejnera i za hlađenje kalupa se prenose kroz glavnu osovinu ili osovinu od koje se točak okreće. Ovi korisnici uključuju komprimovani vazduh i vodu. Funkcije sekvence koje su neophodne za naduvavanje parisona, drže kontejner prije ispiranja i ispuštanja su dovršene mehaničkim aktiviranjem pneumatskih ventila - što rezultira visokim stepenom ponovljivosti.