Tri tačke za pažnju u preciznoj CNC mašinji
Precizne kompanije za proizvodnju kalupa trebaju standardizovati ispravan rad CNC mašinskih alata od strane tehničara. CNC tehničari su odgovorni za obradu dijelova kalupa kako je to potrebno kako bi se osigurala sigurnost proizvodnje i održavanja alatnih mašina kako bi se produžio vijek trajanja mašinskih alata. tri stvari za čuvanje.
1. Napomena 1 nakon uključivanja mašine
1) nakon što je mašina napunjena, proverite da li su prekidači i dugmad normalni i fleksibilni.
2) proveriti da li su napon, pritisak ulja i pritisak vazduha normalni, a prvo ručno podmazati delove ručnim podmazivanjem;
3) nakon pokretanja mašine, referentna tačka (poreklo mašine) se ručno vraća na svaku koordinatnu osu. Ako je osa na nuli pre nego što je u referentnoj tački, ona mora biti premještena na položaj više od 100mm od porekla, a zatim ručno nazad na referentnu tačku ili kontrolirati mašinski alat da se pomeri napred u negativnom smeru da bi se vratio na referentnu tačku.
4) na platformi, pokrivaču ili vodilici tokom zamene rotacije stola ne sme biti stranih materija;
5) nakon unošenja NC programa, treba pažljivo kalibrisati kako bi se uverilo da nema greške. Uključujući kod, instrukciju, adresu, brojčanu vrijednost, pozitivan i negativan broj, decimalno tačku i sintaksu;
6) instalira i locira armaturu u skladu sa procedurama procesa;
7) ispravno mjeriti i izračunati koordinatni sistem za radnu površinu, i provjeriti i provjeriti rezultate;
8) unesite koordinatni sistem radnog komada na stranu offset i pažljivo proverite koordinate, koordinišite vrednosti, pozitivne i negativne brojeve i decimalne tačke;
9) nakon unosa vrijednosti kompenzacije sečiva (dužine, radijusa) na offset stranicu, pažljivo provjerite broj kompenzacije sečenja, vrijednost kompenzacije, plus ili minus broj i decimalno mesto.
2. Označi 2 u procesu obrade obradnog predmeta
1) kada se formira visoki precizni deo, koristite mikrometar za testiranje noža na vretenu tako da se njegovo statično prebijanje kontroliše unutar 3 klizne m. Ako je potrebno, sistem stezanja treba ponovo instalirati ili zameniti
2) za delove koji su prvobitno obrađeni, ili delovi koji se redovno mašinski obrađuju, provjera i provjera postupka po delima moraju se obaviti prema postupku crtanja, postupku i kartici za podešavanje noževa pre obrade.
3) prekidač brzog razmnožavanja mora biti postavljen na niži nivo tokom pojedinačnog sečenja testa;
4) kada se prvi put koristi svaki nož, prvo mora da potvrdi da li je njegova stvarna dužina u skladu sa datom kompenzacijom;
5) u procesu rada programa, fokusirati se na nekoliko vrsta displeja na numeričkom kontrolnom sistemu;
6) koordinatni displej: u ovom trenutku se može shvatiti položaj tačke pomeranja kosačice u koordinatnom sistemu alatnih mašina i koordinatnog sistema uređaja, može se razumjeti količina kretanja ovog programa i količina preostalog kretanja itd .;
7) prikaz registra i registra bafera: možete videti sadržaj svake državne instrukcije i sledeći programski program koji se izvršava.
8) glavni program i prikaz podprograma: može razumjeti specifičan sadržaj izvršnog segmenta programa.
9) prikaz dijaloga (Prilagođeno)
10) tokom probnog rada za rezanje, kada se rezač kreće na površinu radnog predmeta sa 30 ~ 50mm, mora se držati na usluzi za malu brzinu kako bi se potvrdilo da su koordinate koordinata koordinata i koordinate X i Y u skladu sa crtanje;
11) usvojiti "progresivnu" metodu za neke noževe sa zahtevima za testiranje. Na primer, da biste imali rupu, prvo možete probati maloj dužini, nakon što prođete test, a onda ćete dosaditi do cele dužine. Podaci o sekaču sa alatom Funkcija kompenzacije poluprečnika može se modifikovati sa velikih na mala.
12) tokom probnog sečenja i obrade, neophodno je ponovo izmjeriti dužinu sečiva nakon zamjene noža i pomoćnih alata, kao i reviziju vrijednosti kompenzacije noža i broja kompenzacije noža.
13) prilikom pronalaska programa, obratiti pažnju na to da li je položaj kursora razumna i tačna, i posmatrajte da li je koordinacija noža i pokreta mašine tačna;
14) nakon što je postupak modifikovan, dio modifikacije mora se pažljivo izračunati i pažljivo provjeriti;
15) tokom ručnog napajanja i ručnog kontinualnog napajanja potrebno je provjeriti da li su pozicije koje su odabrane od strane različitih prekidača tačne, očistite pozitivne i negativne smjernice, potvrdite dugmad i podesite brzinu izvlačenja ili multiplikator pulsiranja, a zatim aktivirajte.
3. Pitanja koja trebaju pažnju: nakon završetka radnog komada
1) nakon obrađivanja čitave serije radnih predmeta, treba proveriti broj noža i vrednost kompenzacije alata kako bi se vrijednost kompenzacije broja noža i noža u potpunosti dosljedna u postupcima, offset stranama, podešavanju CARDS-a i CARDS-a procesa, kada se alat ponovo se koristi, alat treba ponovo koristiti na brojaču alata, koji može efikasno smanjiti uticaj habanja alata na radnom komadu.
2) uklonite rezač iz prodavnice alata i očistite broj prema kartici za podešavanje ili postupku. Kompletno skladištenje diska, procesa i podešavanja rezača CARDS;
3) uklonite pričvršćivače. Neki uređaji će zabeležiti položaj i orijentaciju instalacije i snimati i voditi evidenciju;
4) postaviti svaku koordinatnu os u srednjoj poziciji;
5) u ovom trenutku, ako je potrebno zaustaviti, pritisnite dugme za isključivanje napajanja na upravljačkom panelu i sačekajte trenutak, tako da se glavno vratilo vratila može automatski isključiti nakon povratka struje.