Proces ubrizgavanja i duvanja je različit, uduvavanje u obliku duvanja + duvanje; brizganje pod pritiskom je injektiranje + pritisak; duvaljka mora imati glavu koju ostavi duvajuća cev, a brizgaljka mora imati odjeljak.
Uopšteno rečeno, brizganje je čvrsto jezgro tela, udisanje duvanja je šuplje tijelo, površina za oblikovanje udara nije ravna. Udaranje duvanjem je duva.
Injekcijsko kalupovanje ili termoplastično ubrizgavanje je da se plastični materijal otopi i injektira u membransku šupljinu. Kada izlivena plastika ulazi u kalup, ona se ohladi i oblikuje u određeni oblik. Rezultat je često konačni proizvod koji nema duže mora biti obrađeno pre nego što se ugradi ili koristi kao konačni proizvod. Mnogi detalji, kao što su izbočine, rebra i niti, mogu se oblikovati u postupku brizganja u jednom koraku. Mašina za brizganje ima dva osnovna dela: uređaj za ubrizgavanje i kalup uređaj za taljenje i ispuštanje plastike u kalup. Funkcija kalupa uređaja je: 1. Učiniti da se kalup zatvori pod pritiskom ubrizgavanja; Izvadite proizvod iz uređaja za ubrizgavanje i rastopite ga pre plastične kutije za ubrizgavanje, a zatim kontrolišite pritisak i brzinu kako biste ubrizgali talenu u kalup. Postoje dva tipa uređaja za ubrizgavanje: preplastifikator vijka ili dvostepeni uređaj i klipnjača vijak. Preplastifikator vijčanog tipa koristi preplastifikovani vijak (prva faza) za ubrizgavanje rastopljene plastike u injekcionu šipku (nivo 2). Prednost preplastifikatora vijka je to što je kvalitet taljenja konstantan, visok pritisak i visoka brzina i tačna Kontrola količine ubrizgavanja (pomoću mehaničkog potiska na oba kraja klipa). Te čvrstoće su potrebne za transparentnost, proizvode sa tankim zidovima i visoke stepene proizvodnje. Njihove mane uključuju nehomogeno vreme boravka (što rezultira degradacijom materijala), višu opremu troškovi i troškovi održavanja. Najčešće korišćeni uređaj za ubrizgavanje vijka ne zahteva klip za taljenje i injektiranje plastike.
Pušno oblikovanje: takođe se zove šuplje udubljenje, brzi razvoj metoda obrade plastike. Termoplastična smola ekstruzijom ili brizganjem plastične parison cevi, vruće (ili zagrejano do omekšavajućeg stanja), staviti u split šupljinu, zatvoriti plesni neposredno nakon ventilacije sa komprimovanim vazduh u parizu, čineći plastični paron ubrzan i prljav stene u kalupu, oslobađanje kalupa, proizvodi imaju sve vrste šuplje. Tehnologija proizvodnje folije za film na principu i šuplje udubljenje je vrlo slična, ali ne koristi plesni, iz perspektive klasifikacije tehnologije obrade plastike, postupak kalupiranja obično se uključuje u ekstruziju izduvnog filma. Proces izduvavanja duvanjem korišćen je u proizvodnji polietilenskih flašica niske gustine tokom II svjetskog rata. Krajem pedesetih godina, rođenje polietilena visoke gustine i razvoj mašine za udisanje, tehnologija brizganja udara široko je korišćena. Zapremina šupljih kontejnera može doći hiljade litara, a neki od njih su kompjuterizovani. Pogodan je za duvanje plastike sa polietilenom, polivinilhloridom, polipropilenom, poliestrom itd., a prazan kontejner se široko koristi kao industrijski kontejner za pakovanje.