Koji je proces remonta kovanja?
Kovani kalup je vrela žica za žigosanje, koja je često u kontaktu sa metalom visoke temperature. Kada kovanje preša, metalni je veliki protok u kalupu, kalup se lako nosi i nosi, plus sila težeg udara na radu , preciznost šupljine je veća.
U slučaju popravke kovanja kovanja kladiva, generalno je usvojena kladiva za kovanje kukuruza. Hrapavost kalupa je smanjena i preciznost dimenzija se poboljšava ručnim upravljanjem kalupom pre gašenja. Operacija finog brušenja ili poliranja je izvedene na površini mrtvake nakon kaljenja.
Postupak završne obrade je komplikovan i može se odrediti prema obliku, veličini i upotrebi kalupa. Generalno prema sledećim principima: prva obrada cilindričnog dela komore, prerada glavnog linearnog konturnog odseka i konačno obrada kompleksa, mala konturna sekcija.
1) fino popravljanje kalupne komore. Kao što je prikazano na slici ispod, monter treba izabrati prema obliku kalupa i koristiti raznovrsnu ravnu glavu ili lakatnu datoteku ili strugač za fiksiranje delova u skladu sa oblikom kalupa .
Prečišćavanje umirujuće komore
Da bi se obezbedio kvalitet obrade kalupa, testiranje uzorka treba često koristiti tokom procesa završetka. Kamen kao što je prikazano u gornjim modulima, da uradi model za testiranje četiri komada veličine, oblika, različitog oblika poprečnog preseka, testirati uzdužni odeljak A - Potreban ー blok model, graničnu odbranu i popravku.
2) ispitivanje površine ploče. Kada proveravate, morate obratiti pažnju na postavljanje uzorka, a obično možete nacrtati uzorkovan položaj na površini, a zatim testirati uzorak pomoću umetanja linije. Pored ispitivanja uzorka , oblik kalupa se takođe može koristiti za testiranje cilindra, konusa, luka i sfere. Odredište i čelična kugla se obrađuju toplo i menjaju i montiraju na ručku. Kada se test završi, primijenite metod boje i ravnomerno nanošenje sredstva za prikaz na meraču ili čeličnoj površini lopte. Nakon stavljanja u kalup, nežno tresite ručicu da ostavite oznaku boje na površini kalupa. Od tada se utvrdi da se fini delovi popravki mogu rafinirati pomoću ove metode, a njegova tačnost veličine može doseći 0,05 ~ 0,10 mm.
3) lektorski test. Nakon što se kalup popravi, gornju i donju kalupu treba proveriti i testirati.
Za probijanje sa većom preciznošću koristi se olovni metod. Gornji i donji moduli su postavljeni zajedno sa prigušnicom, a olovna tečnost se popunjava u komori za kalupe, a dvije polovine livene livene testiraju se nakon hlađenja, kako bi se procenio uticaj čišćenja kalupa. Međutim, pošto je olovo veće od čelika tokom hlađenja, kovanje kovanja kormila sa visokom preciznošću treba testirati korišćenjem metode olova na mašini za pritisak. Pošto olovo nema nenormalno skupljanje na sobnoj temperaturi, stvarna veličina kalupa se može dobiti tačno.
Za probijanje matrice sa većom veličinom i manjom preciznošću, može se koristiti za testiranje veličine kalupa.