Koji dijelovi su od kalupa korišćeni u mašini za brizganje plastike?
Alat za kalupe za mašinu za brizganje plastike. Uglavnom iz sledećih nekoliko delova: delovi za plastične kalupe, vodič za stezanje kalupa, deo za lansiranje proizvoda, jezgro rezervni delovi, hlađenje betonskog grejanja kalupa, kalupovanje, deo za specifični deo izduvnog kanala i kalup za ubrizgavanje itd.
Deformisani deo plastičnih proizvoda je deo šupljine koji oblikuje tijelo plastičnog proizvoda direktno nakon sklopa kalupa. Kao konveksni, konkavni, jezgro, štap ili umetci.
Vodeci deo parlamentarnog modula je deo koji je postavljen tako da pokretni i fiksni kalupi budu ispravno usagnuti sa centralnom osovinom. Kao kolona vodila, poklopac rupa za rupe ili konusni konus itd.
Dio izdanja za štampu predstavlja dijelove koji se koriste za guranje proizvoda za injektiranje iz šupljine ploče. Kao što su ejektorska šipka, fiksna ploča, potisna ploča i podloga itd.
U procesu kalupa, deo jezgra za ubrizgavanje se iscrtava kako bi se formirali proizvodi od plastike s jamama ili bočnim rupama. Kao što se često koristi kosi vodilica, kosi blok i zakrivljeni mehanizam za vučno jezgro jezgre. U brizganju velikih plastičnih proizvoda , opšta upotreba hidrauličkog uređaja za vuču jezgra.
Specifični grejni i rashladni delovi tokova protoka odnose se na sistem upravljanja procesnom temperaturom za brizganje plastike. Kao otporna grejna ploča, šipka i njegovi upravljački elementi; Koristite vodu za cirkulacionu vodu hladnjače za rashladni deo.
Podkonstrukcioni dio oplate oplate za pljuskove se odnosi na pomoćne delove kako bi se osiguralo da kalup može da funkcioniše ispravno. Kao pokretna, fiksna pločica za podmazivanje, pozicioni prsten, prateća kolona, prsten za podizanje i različiti fiksni vijci za pričvršćivanje.
Potisni trkač je onaj koji vodi staljeni materijal ubrizgavan iz mlaznice mašine za injekciono livenje u šupljinu formirajućeg kalupa. Generalno, može se podijeliti na nekoliko dijelova, kao što je glavni kanal, kanal šanta, linijski port (kapija ) i korito hladnog materijala.
Farina je područje koje može učiniti vazduh iz šupljine ploče. Općim malim proizvodima nije potrebno postaviti poseban ventil, vazduh u šupljini se može isprazniti sa klirensa svakog fitinga. Za velike kalupe za ubrizgavanje mora postojati podešavanje ventila.