Pregled CNC obrade
CNC obrada, pod kontrolom računara, proizvodi dijelove visoke preciznosti i
Komponente . U ovom procesu, računarski program kontrolira kretanje rezanja
Alati, koje CNC programirajuće kontrole
Uklonite materijal s obratka kako biste stvorili gotov dio .
CNC tehnologija proizvodi niz dijelova i komponenti, uključujući i one napravljene
od metala, plastike i drugih materijala . Proces takođe može proizvesti dijelove sa
Složene geometrije i visoki nivoi preciznosti, čineći ga popularnim izborom za
Aplikacije u brojnim industrijama,
Uključujući zrakoplov, automobilski, medicinske uređaje i proizvode široke potrošnje.
Nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode obrade, uključujući poboljšane
tačnost, dosljednost i brzina, kao i mogućnost proizvodnje složenih geometrija
i zamršene detalje . takođe omogućava upotrebu naprednih alata za rezanje i tehnike,
kao što su višestruke mašinske centre i velike brzine obrade, koje mogu dalje
Poboljšati efikasnost i kvalitetu procesa .
Istorija CNC obrade
Njegova istorija može se pratiti na 4040-ih kada je prva numerička kontrola (NC)
Strojevi su razvijene . S vremenom, ove mašine su postale raširenije i
sofisticirano . ovo im je dalo sposobnost da ispuni zahtjeve raznih
Industrije uključujući zrakoplovstvo, automobil i odbranu.
Međutim, starije NC mašine i dalje su potrebni ručni unos i imali su ograničene mogućnosti .
Transformacija proizvodnje započela je 1970-ih uvođenjem
Računari, koji vode do proboja: prve CNC mašine . Ovi napredni
Mašine, opremljene računalnim upravljanjem, mogu se obraditi podaci s neviđenim
Brzina i tačnost . Ova inovacija dozvolila je CNC operaterima da unose naredbe
direktno u mašinu, koji je tada automatski izvršio potrebne operacije,
značajno pojednostavljujući proizvodni proces .
Ovo je bio samo početak CNC mašina, jer je tehnologija nastavila da napreduje
preko godina. razvoj naprednijeg softvera i hardvera zajedno sa
Uvođenje novih materijalnih i opcija alata značilo je više mogućnosti za
Proizvodnja jedinica .
Danas je CNC mašine uobičajena u više industrija i sposobna je proizvoditi a
Raznovrsni raspon proizvoda sa visokim nivoima tačnosti i preciznosti .
Kako CNC obrada radi?
Savremeni CNCSistemi se fokusiraju na minimiziranje ljudske intervencije kao
mnogo moguće . ovo osigurava dosljedno i kontinuirano izvedbu,
Što olakšava pametnu proizvodnju i pruža odlične rezultate .
Međutim, CNC proizvodnja zahtijeva pažljivo razmatranje iz
Početni dizajn do konačne proizvodnje . Cijeli proces radi u tri različita koraka:
1 - Dizajn
Prvi ključni korak u CNC obradu uključuje softverske aplikacije poput CAD-a, kamere,
i CAE . inženjeri i dizajneri oslanjaju se na ove alate za dizajniranje dijelova i proizvoda i
zatim procijenite njihovu proizvodbilnost . ovu procjenu, poznatu kao dizajn za proizvodnju (DFM),
je vitalni . Osigurava da je dizajn optimiziran za maksimiziranje efikasnosti i smanjenja troškova,
Sve dok radite u okviru ograničenja postojeće tehnologije .
U većini slučajeva, CAD alati dostupni na tržištu dolaze s unutarnjim CAM alatom,
što olakšava predobradu i programiranje .
Nakon završetka CAD dizajna, dizajner ga pretvara u CNC kompatibilan format datoteke,
tipično korača ili iges .
2 - Prečarka i programiranje
CNC mašinsko programiranje prvenstveno uključuje korištenje G-kodova i M-kodova na
Komunicirajte sa mašinama . Ovi kodovi, generirani CAM paketima, činite kao a
Vodič za put alata za rezanje u CNC operacijama .
Obično ako se dizajn pridržava DFM (dizajn za proizvodnju) standarde, CNC
Mašinisti ne trebaju intervenirati u pre-preradi ili operativnim fazama .
Međutim, ako dizajn ne ispunjava ove standarde, neki nivo ručne intervencije
može se tražiti da garantuju optimalne performanse .
Prečarka je standardni korak u CNC obradu, a njegovo trajanje ovisi o
Kvaliteta dizajna . Programiranje G-kodova ili M-kodova obično traje samo nekoliko
minuta . Međutim, uspeh CNC programiranja šarke na pridržavanju dizajna
do dfm konvencija. precizni dizajni proizvode ispravne kodove i zadovoljavajuće rezultate,
Dok dizajnerski nedostaci vode do pogrešnih kodova i loših ishoda .
3 - obrada
Konačna faza je proces obrade koji koristi obezbeđene kodove od
Prethodni korak za uklanjanje viška materijala iz bloka .
Preciznost u alatnom alatu je presudna, ali često je izazovna replicirana tačno
Dimenzije modela CAD-a . Zbog toga su strojevi koji obično primjenjuju standardni ISO 2768
Tolerancije koje se razlikuju zasnovane na industrijskim zahtjevima . to je široko prihvaćen princip
koje čvršće tolerancije dovode do povećanih troškova proizvodnje .