Šest zahtjeva za injekcije kalup izbor
Injekcije kalup je alat za izradu plastičnih proizvoda. Kako bi se omogućilo dijelova da se formira glatko, trebamo obratiti pažnju na neke probleme pri odabiru injekcije kalup.
1. mnoge smole i aditive uz visoku otpornost na koroziju su korozivnog na površini šupljinu kalup. Koroziju uzrokuje koroziju metalnih i piling na površini šupljinu kalup. Stoga, otporan na koroziju čelika treba koristiti što je više moguće, ili površini šupljine treba tretirati sa oplata i nikal Krom činele.
2, dobra otpornost na habanje, sjaj na površini ubrizgavanja oblikovane dijelove i preciznost i injekcije kalup šupljine površinska otpornost na habanje je direktnu vezu, naročito neke plastike dodajući staklena vlakna, anorganskog punila i neke boje, oni su i u plastični rastopiti u trkač i šupljine s visokog protoka brzina, trenje na površini šupljine je vrlo velika, ako materijal ne nositi-opiranje, volja uskoro nositi i oštećenja kvaliteta dijelova.
3, dobra postojanost tijekom brizganjem, injekcije kalup šupljine temperatura do iznad 300 ℃.For tu svrhu, koristite alat za čelik (toplinske obrade čelika) koja je ispravno okaljen što je više moguće. Inače, mikrostruktura materijala će se promijeniti, rezultira injekcije kalup veličine promjene.
4. kako skratiti ciklus proizvodnje i poboljšati učinkovitost, materijala kalup su dužni se lako obrađuje u oblicima i preciznost potrebna u crteže.
5. dobar poliranje performanse injektiranjem u kalup dijelova obično zahtijeva dobar sjajnost i površinska stanja, hrapavost površine šupljina je potrebno biti vrlo mala. Na taj način površina kaviteta moraju obraditi, kao što su Polirani i tlo. Dakle, odabrani čelik treba ne sadrži grube nečistoće i pore.
6. kako bi se poboljšati tvrdoću i habanju, općenito injekcije kalup treba biti toplinski obrađen. Međutim, ovaj tretman trebao bi promijeniti vrlo male veličine. Stoga, pokušajte koristiti unaprijed kaljenog čelika koje mogu biti obrađeni.